Precision Twin-Screw Elements. Kern aandrijving voor extrusie verwerking.
Precieze twee-schroeven zijn de onmisbare kerncomponenten van de transmissie van de extrusie-productielijnen.Deze elementen zijn ontworpen om gemeenschappelijke industriële pijnpunten aan te pakken, waaronder snel slijten, onvoldoende koppeloverdracht, slechte precisie van de montage en korte levensduur van de apparatuur.Verminder onderhoudsonderbrekingen en zorg voor langetermijnbetrouwbaarheid voor alle soorten toepassingen op het gebied van plastische extrusie.
Belangrijkste productvoordelen
- Uitstekende bescherming tegen slijtage en corrosie: Gemaakt van hoogwaardige legeringsmaterialen die zijn gecombineerd met professionele oppervlakhardingsprocessen,deze schroefelementen zijn bestand tegen slijtage door hooggevulde polymerverbindingen en corrosie door chemische grondstoffen, waardoor de prestaties stabiel blijven, zelfs in de hardste lange-termijnomgevingen.
- Efficiënt vermogen overbrengen met hoog koppel: Geoptimaliseerd draadprofiel design zorgt voor een soepele, verliesloze stroomoverdracht,het leveren van een consistent hoog koppel onder zware belastingomstandigheden om de productievermogen van de extrusie te verhogen en een uniforme productkwaliteit te garanderen.
- Precise matching op microniveau: Ultra-precisie bewerking zorgt voor een perfecte pasvorm met tweeling schroeven, het minimaliseren van operationele trillingen en geluid, het elimineren van materiaal terugstroom en lekken,en het maximaliseren van de transmissie-efficiëntie voor een stabiele extrusieverwerking.
- Verleng de totale levensduur van de extruder: Door het verminderen van wrijving en slijtage van de koppelingscomponenten verlengen deze schroefelementen de servicecyclus van de gehele extrusie-machine,vermindering van de frequente vervangingskosten van onderdelen en van de exploitatiekosten op lange termijn.
Technische specificaties
|
Parometer
|
Gedetailleerde specificatie
|
|
Productnaam
|
Parallelle twee-schroef-extruderelementen
|
|
Standaardhardheid
|
HRC 58?? 62 (diepgehard)
|
|
Kernmaterialen
|
38CrMoAlA,Werktuigstaal, legeringsstaal, WR13, HIP-staal
|
|
Verwerkingstechniek
|
CNC-precisiebewerking en vacuümwarmtebehandeling
|
|
Diameter Range
|
Ø20mm Ø133mm (aanpasbaar tot Ø300mm)
|
Waarom kiezen voor onze extrudercomponenten?
Meer dan 20 jaar materiaalkennis:We maken niet alleen machineonderdelen, we begrijpen de metallurgie achterlegeringsmaterialenWij weten precies welke staalklasse past bij uw specifieke calciumpoederpercentage (bijv. 35% CaCO3).
Globale OEM-compatibiliteit:Onze database omvat bijna alle grote internationale merken.
Strikte kwaliteitspoort:Elke zending bevat eenMateriaalcertificaaten eenDimensionele inspectieverslagWe bieden video-uitgaande inspecties voor uw gemoedsrust.
Kosteneffectieve logistiek:Snelle afhandeling (30~60 dagen) met betrouwbare internationale verzending, zodat uw productielijn nooit leegloopt.
Concurrerende vergelijking: waarom BLM de slimmere keuze is
|
Kenmerken
|
Europese OEM-merken
|
Standaard Chinese onderdelen
|
BLM Ultra-Wear Series
|
|
Materiaalkwaliteit
|
Premium geïmporteerd staal
|
Standaard legeringsstaal
|
Gereedschapstaal met een hoog vanadiumgehalte
|
|
Hardheid (HRC)
|
60 ¢ 64
|
45 ¢ 52
|
58?? 62 (diepgehard)
|
|
Wear Life (WPC)
|
Uitstekend.
|
Slecht (Frequent Change)
|
Hoog (bijna OEM-niveaus)
|
|
Prijspunt
|
Hoog (merkpremium)
|
Zeer laag
|
Concurrerend (Factory Direct)
|
|
Levertyd
|
12 ¢ 16 weken
|
4 ∙ 8 weken
|
812 weken (inclusief douane)
|
Doeltoepassingen en industrieën
Onze schroevelementen zijn het "werkpaard" voor uitdagende samenvoegingstaken:
WPC (Wood Plastic Composite):Het verwerken van hoog slijtagehoudende houtvezels.
PVC-verbinding:Resistent tegen het corrosieve karakter van stijf en zacht PVC.
Masterbatch Productie:High-dispersion elementen voor carbon black en TiO2.
Ingenieurskunststoffen:Verwerking van PA6, PA66 + Glasvezel (tot 50%+).
Biologisch afbreekbare kunststoffen:Precieze temperatuurregeling voor PLA/PBAT/zetmeelmengsels.
Veelgestelde vragen
V1: Hoe weet ik of deze elementen bij mijn specifieke extrudermerk passen?
A:We produceren onderdelen die 100% uitwisselbaar zijn met grote merken zoals Coperion, Leistritz en anderen.
V2: Mijn proces gebruikt 35%+ calciumpoeder. Hoe zullen uw elementen standhouden?
A:Voor toepassingen met een hoge vulstof (CaCO3) zoals PVC/WPC raden wij onze gespecialiseerdemet een gehalte van vanadium van meer dan 10 gewichtspercentenofBimetalencoatings, die specifiek voorkomen dat de schroeven van de schroeven door slijpstoffen worden "gepoetst".
K3: Kun je op basis van onze formule op maat kneedblokken produceren?
A:Ja, we kunnen de L/D-verhouding, de schommelhoeken en de schijfdikte aanpassen... om de mengefficiëntie te verbeteren voor gespecialiseerde kunststoffen.
Q4: Biedt u monsters aan voor testen?
A:We raden proeforders aan, maar het testen van een set kneedblokken in de meest slijtage zone is de beste manier om onze duurzaamheid te bewijzen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
