Hoogzuivere koperen laswiel met een nauwkeurig bewerkte oppervlakte en maatmaat voor naadloze lasmachines

Naadlaswiel Koperen legering Weerstand Elektrodewielen Naadlasverwarmer Toebehorende onderdelen Scheervorm voor Naadlas

BLM-sweiskoperschijf, ook wel bekend alslaswielofnaadweldschijfOnze koperen lasschijven zijn ontworpen voor continue laswerkzaamheden en zorgen voor een stabiele vermogenstransmissie.gelijkmatige contactdruk en consistente laskwaliteit gedurende lange productietijden.

Onze laswielen zijn vervaardigd van hoogzuivere koper- of koperlegeringsmaterialen met uitstekende elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit en kunnen hoge stromen weerstaan.herhaalde wrijving en hoge temperatuuromgevingenHet met precisie bewerkte rollende oppervlak zorgt voor een soepele rotatie tijdens het naad lassen, waardoor vonken, elektroden slijtage en lasfouten tot een minimum worden beperkt.

We bieden een reeks standaard maten, en aangepaste oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan verschillende naad lassen modellen, strip diktes, las snelheden en productie-eisen.Elke laskoperschijf ondergaat een strenge kwaliteitscontrole, met inbegrip van geleidbaarheidstests, dimensiecontrole en hardheidscontrole, om een betrouwbare prestatie en een lange levensduur in industriële productielijnen te garanderen.

De meest voorkomende toepassingen zijn het lassen van staalstroken in de automobielindustrie, het lassen van platen van huishoudelijke apparaten, het lassen van stalen mazen en schermen, het lassen van buis- en buisleidingen in de lengte.met een vermogen van niet meer dan 10 WMet stabiele kwaliteit, concurrerende prijzen en professionele technische ondersteuning,BLM laskopers zijn een betrouwbare keuze geworden voor fabrikanten van naadlasapparatuur en productiegebruikers over de hele wereld.

Een elektrodewiel gemaakt van koperen legering is een onderdeel dat wordt gebruikt in naadlasmachines.

Het elektrodewiel is ontworpen om druk uit te oefenen en elektrische stroom te leiden om een las tussen twee metalen oppervlakken te creëren.Het bestaat meestal uit een koperen legering schijf die draait en oefent druk op het werkstukDe koperlegering wordt gekozen omwille van haar uitstekende elektrische geleidbaarheid, hoge thermische geleidbaarheid en goede slijtvastheid.

De ronde elektrodeplaat is het deel van het elektrodewiel dat rechtstreeks met het werkstuk in aanraking komt.Het is meestal glad en vlak om te zorgen voor een gelijkmatige drukverdeling en optimaal elektrisch contact tijdens het lassenDe ronde vorm helpt bij het bereiken van een consistente en continue las langs de naad.

Het elektrodewiel van koperen legering en de ronde elektrode schijf zijn essentiële onderdelen van naad lassen machines.omdat ze de nodige elektrische geleidbaarheid en mechanische druk bieden die nodig zijn om sterke en duurzame lassen te maken in plaatmetaaltoepassingen.

Voor het gebruik van een laswiel, met name een elektrodewiel, bij naadlassen volgt het volgende algemene proces:

1. Inrichting en voorbereiding:Zorg ervoor dat u een naad lassen machine met een correct geïnstalleerde en functionerende elektrode wiel.
2. Voorbereiding van het materiaal:Maak de metalen platen of onderdelen die moeten worden gelast klaar en reinig de oppervlakken die moeten worden samengevoegd om vuil, olie of verontreinigingen te verwijderen die het lasproces kunnen verstoren.
3. Aanpassingen:Afhankelijk van de specifieke machine en de toepassing moet u mogelijk de lasparameters zoals stroom, snelheid en druk aanpassen.Raadpleeg de handleiding van de machine of raadpleeg een deskundige voor advies over de juiste instellingen voor uw specifieke lastaak.
4. Alignment:De metalen platen of onderdelen die moeten worden gelast, moeten worden geplaatst zodat de naad goed is uitgelijnd.
5. Aansteken:Zet de naadlassenmachine aan en zorg ervoor dat alle veiligheidsmaatregelen zijn genomen.
6. Laswerkzaamheden:Tijdens de werking van de machine moet het roterende elektrodewiel contact maken met de naad terwijl er druk wordt uitgeoefend.De elektrische stroom loopt door het wiel en genereert warmte op de interface tussen de metalen oppervlakkenDe hitte, gecombineerd met de druk die door het wiel wordt uitgeoefend, smelt en smelt het metaal, waardoor een continue las langs de naad ontstaat.
7. Monitoring en aanpassing:Tijdens het hele lasproces moet de kwaliteit van het las worden gecontroleerd en indien nodig de lasparameters worden aangepast.of druk om de gewenste lasken kenmerken te bereiken.
8. Voltooiing en inspectie:Wanneer de lassering is voltooid, laat de las afkoelen en controleer of er gebreken zijn, zoals onvolledige smelting of overmatige porositeit.Uitvoeren van alle noodzakelijke na-lassen behandelingen of inspecties op basis van de specifieke eisen van uw toepassing.
9. Onderhoud:Na gebruik van het laswiel moet het volgens de instructies van de fabrikant worden schoongemaakt en onderhouden.Controleer regelmatig het wiel op slijtage of beschadiging en vervang het indien nodig om optimale prestaties te garanderen.

• Continu naadloos lassen van staalstroken en -platen
• Lijnen voor het lassen van platen en onderdelen voor de automobielindustrie
• Verzetting van huishoudelijke apparaten en panelen
• Lassen van stalen mazen, schermen en roosters
• Het lassen van buizen en buizen langszij
• Andere weldprocessen met weerstandsnaad voor metalen strippen en platen