Precieze tweeschroef-extruderelementen met HRC 58-62 hardheid en CNC-bewerking voor corrosiebestendigheid

Deeltjes voor precisietechnische fabricage voor WPC, PVC en high-filler plasticcompounding

Heeft u te maken met frequente productieonderbrekingen als gevolg van versleten schroefelementen?WPC (Wood Plastic Composite)enVervaardiging van PVC, standaard componenten gewoon niet lang meegaan.

OnzeParallelle twee-schroef-extruderelementenDeze nieuwe technologieën zijn ontworpen om de kloof te overbruggen tussen "dure Europese OEM-onderdelen" en "vervangende onderdelen van lage kwaliteit".gereedschapstaal met HRC 58·62, deze elementen zorgen voor de duurzaamheid die nodig is voor industriële extrusie 24/7 en zorgen voor een stabiele output en een maximale ROI.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

Premium materiaalklasse:We gebruiken gereedschapstaal met een hoog vanadiumgehalte (W6Mo5Cr4V2) en optionelePoedermetallurgie (HIP)materialen die bestand zijn tegen extreme mechanische spanningen.

een hoog gehardheidsniveau (HRC 58 ∼ 62):Door middel van vacuümwarmtebehandeling dringt de hardheid diep in het materiaal en niet alleen het oppervlak, waardoor de prestaties na langdurig gebruik consistent blijven.

CNC-profiel slijpen:Elk element wordt verwerkt op CNC-slijpmachines van hoge precisie, zodat eeneen spiegeloppervlaken een perfecte betrokkenheid tussen schroeven.

Modulaire flexibiliteit:Volledig compatibel met transport, kneden, mengen en omgekeerde configuraties om uw specifieke materiaal smelt te optimaliseren.

Corrosiebescherming:Geoptimaliseerd voor chemische weerstand, specifiek gericht op de HCl-gasvrijstelling inVerwerking van PVC.

Technische specificaties

Waarom kiezen voor onze extrudercomponenten?

Meer dan 20 jaar materiaalkennis:We maken niet alleen machineonderdelen, we begrijpen de metallurgie achterlegeringsmaterialenWij weten precies welke staalklasse past bij uw specifieke calciumpoederpercentage (bijv. 35% CaCO3).

Globale OEM-compatibiliteit:Onze database omvat bijna alle grote internationale merken.

Strikte kwaliteitspoort:Elke zending bevat eenMateriaalcertificaaten eenDimensionele inspectieverslagWe bieden video-uitgaande inspecties voor uw gemoedsrust.

Kosteneffectieve logistiek:Snelle afhandeling (30~60 dagen) met betrouwbare internationale verzending, zodat uw productielijn nooit leegloopt.

Concurrerende vergelijking: waarom BLM de slimmere keuze is

Doeltoepassingen en industrieën

Onze schroevelementen zijn het "werkpaard" voor uitdagende samenvoegingstaken:

WPC (Wood Plastic Composite):Het verwerken van hoog slijtagehoudende houtvezels.

PVC-verbinding:Resistent tegen het corrosieve karakter van stijf en zacht PVC.

Masterbatch Productie:High-dispersion elementen voor carbon black en TiO2.

Ingenieurskunststoffen:Verwerking van PA6, PA66 + Glasvezel (tot 50%+).

Biologisch afbreekbare kunststoffen:Precieze temperatuurregeling voor PLA/PBAT/zetmeelmengsels.

Veelgestelde vragen

V1: Hoe weet ik of deze elementen bij mijn specifieke extrudermerk passen?

A:We produceren onderdelen die 100% uitwisselbaar zijn met grote merken zoals Coperion, Leistritz en anderen.

V2: Mijn proces gebruikt 35%+ calciumpoeder. Hoe zullen uw elementen standhouden?

A:Voor toepassingen met een hoge vulstof (CaCO3) zoals PVC/WPC raden wij onze gespecialiseerdemet een gehalte van vanadium van meer dan 10 gewichtspercentenofBimetalencoatings, die specifiek voorkomen dat de schroeven van de schroeven door slijpstoffen worden "gepoetst".

K3: Kun je op basis van onze formule op maat kneedblokken produceren?

A:Ja, we kunnen de L/D-verhouding, de schommelhoeken en de schijfdikte aanpassen... om de mengefficiëntie te verbeteren voor gespecialiseerde kunststoffen.

Q4: Biedt u monsters aan voor testen?

A:We raden proeforders aan, maar het testen van een set kneedblokken in de meest slijtage zone is de beste manier om onze duurzaamheid te bewijzen.