HRC56-64 Nickelchroom-Tungsten Composite Liner voor tweeschroefextruder
Fabrieksintroductie
We zijn een professionele fabrikant van nikkel legering, Hastelloy legering, wolfraamcarbide legering, kobalt legering en H.I.P liner mouw.
We hebben super slijtvast hoge corrosiebestendigheid bushing geleverd voor veel binnenlandse en buitenlandse parallelle twin-screw extruder klanten en modificatie bedrijven,en kan worden ontwikkeld volgens de behoeften van de klant, gecombineerd met de werkelijke omstandigheden van hoogwaardige niet-standaard producten, Oze product prestaties zijn uitstekend, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, tijdige levering, perfecte after-sales.
De vergroting van het Cr-gehalte in de matrix van de nikkel-chroomlegering draagt bij aan de oxidatieweerstand.hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid van de legeringTegelijkertijd is de toevoeging van CrB beter dan WC. De microhardheid van CrB is zo hoog als 4000-4200DPH, wat dicht bij diamant ligt.Het is beter om de algemene sterkte van de legering te verbeterenVanwege de hoge dichtheid van WC is het ongeveer 15,7 g/cm3, terwijl de matrix van nikkelchroomlegering slechts ongeveer 8 g/cm3 bedraagt.De smelting wordt veroorzaakt door het ongelijke oppervlak en de diepte van de legering als gevolg van de gemakkelijke scheiding van WC, moet het gehalte en de deeltjesgrootte van WC worden gecontroleerd.
Nickel-chroom-tungsten legering ((we noemen OS 02H) harde fase verhoogd tot ongeveer 50%, OS02 is slechts tien tot dertig, Bovendien is de fusie niet voldoende, en de microscopische poriën zijn relatief duidelijk,die wordt weerspiegeld door de Rockwell hardheid HRC van slechts 52-55.Terwijl de Rockwell-hardheid van nikkelchroomwolframlegering (OS02H) HRC56-64 is, is de conventionele controle HRC58-60. De levensduur is 3-5 keer langer dan WR5 of CPM10V.
Nikkel-chroom-tungstenlegering ((OS02H)) op basis van Ni60 volgens de buitenlandse tweelingschroefwerkingsomstandigheden van de formule,sterk verbeterde hardfasecarbide (met wolfraamcarbide, chroomcarbide en andere carbide)Onze Ni-Cr-W legeringslaag kan HRC64 bereiken.
2. Het gebruik van de Twin Screw Extruder Bimetallic Sleeve
a. Verbeterde slijtvastheid: het bimetalen ontwerp biedt een superieure slijtvastheid in vergelijking met traditionele voering, wat resulteert in een langere levensduur en minder stilstand.
b. Corrosiebestendigheid: de binnenste laag van de bekleding is gemaakt van een zeer corrosiebestendig materiaal,die het extrudervat beschermt tegen schade veroorzaakt door corrosieve materialen of verwerkingsomstandigheden.
c. Verbeterde prestaties: het unieke ontwerp van de voering helpt de efficiëntie van het proces te verbeteren, het energieverbruik te verminderen en de doorvoer te verhogen.
d. Kosteneffectief: het gebruik van bimetallische behuizingen kan een kosteneffectief alternatief zijn voor het vervangen van de gehele extrudervat, vooral wanneer het gaat om toepassingen met hoge slijtage.
Eenvoudige installatie: de hoes kan gemakkelijk worden geïnstalleerd en verwijderd, waardoor snel onderhoud en vervanging mogelijk is.
Over het algemeen biedt de Twin Screw Extruder Bimetallic Sleeve Liner een duurzame, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor extrusieverwerking.
Drie. De Twin Screw Extruder Bimetallic Sleeve Liner biedt verschillende voordelen, waaronder:
a. Verbeterde slijtvastheid: het bimetalen ontwerp biedt een superieure slijtvastheid in vergelijking met traditionele voering, wat resulteert in een langere levensduur en een verminderde stilstand.
b. Corrosiebestendigheid: de binnenste laag van de bekleding is gemaakt van een zeer corrosiebestendig materiaal,die het extrudervat beschermt tegen schade veroorzaakt door corrosieve materialen of verwerkingsomstandigheden.
c. Verbeterde prestaties: het unieke ontwerp van de voering helpt de efficiëntie van het proces te verbeteren, het energieverbruik te verminderen en de doorvoer te verhogen.
d. Kosteneffectief: het gebruik van bimetallische behuizingen kan een kosteneffectief alternatief zijn voor het vervangen van de gehele extrudervat, vooral wanneer het gaat om toepassingen met hoge slijtage.
Eenvoudige installatie: de hoes kan gemakkelijk worden geïnstalleerd en verwijderd, waardoor snel onderhoud en vervanging mogelijk is.
4. Applicatonen
Bimetalen schroeven en loopjes voor onderdelen voor extrudermachines worden in de kunststofindustrie gebruikt voor de verwerking van kunststofmaterialen, zoals polyethyleen, polypropyleen, PVC, PET en meer.Deze onderdelen zijn gemaakt van twee verschillende materialen., waarbij voor de buitenste laag een slijtvast legering wordt gebruikt en voor de binnenste laag een hittebestendigere legering.De slijtagebestendige laag is meestal gemaakt van een materiaal zoals wolfraamcarbide, terwijl de binnenste laag is gemaakt van een materiaal zoals nitridestaal.
Het gebruik van bi-metalen schroef- en looponderdelen in een extrudermachine biedt verschillende voordelen, waaronder:
a. Verhoogde duurzaamheid en levensduur: de slijtagebestendige buitenste laag biedt een grotere weerstand tegen slijtage en corrosie, waardoor de levensduur van de schroef en het looptje kan worden verlengd.
b. Verbeterde prestaties: het gebruik van twee verschillende materialen bij de constructie van de schroef en het vat kan de prestaties van de extrudermachine verbeteren,omdat de warmtebestendige binnenste laag hogere temperaturen kan weerstaan en de slijtagebestendige buitenste laag een betere vermenging en transport van het kunststofmateriaal kan bieden.
c. Verminderde onderhoudskosten: met behulp van bi-metalen schroeven- en vatonderdelen kunnen de onderhoudskosten in de loop van de tijd worden verlaagd.omdat ze duurzamer zijn en minder vaak moeten worden vervangen dan standaard schroef- en loopcomponenten.
Over het algemeen kan het gebruik van bi-metalen schroef- en looponderdelen in een extrudermachine de efficiëntie en productiviteit van de kunststofverwerkingsoperatie verbeteren.terwijl de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
Onze QC controle
Spectroscopische component
Duitse Digimar hoogtemeter
Inspectie van doortrekkende kleurstoffen (PT-test)
Ultrasone foutdetectie (UT-test)
Onze detectie.
Drie coördinaten meetmachine
Rockwell hardheidstester
Koolstofzwaveldetektor
Machine voor het testen van slijtage door slijtage
Ons voordeel.
1) Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen in maximale mate garanderen,en de levensduur verlengen in vergelijking met gewone producten.
2) Zelfstandig het proces van de belangrijkste producten te ontwikkelen en het oude proces voortdurend te verbeteren en te verbeteren om de beste productprestaties te bereiken.
3) Continu verbeteren en optimaliseren van het productverschijnsel van de composietschaal, waardoor de levensduur van de producten sterk is verbeterd.
Welkom bij het onderzoek:
BLOOM ((suzhou) Materials Co., Ltd.
Contactpersoon: mevrouw Miranda
Tel: 0086-15250395817
Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
