Met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Fabrieksintroductie
We zijn een professionele fabrikant van nikkel legering, Hastelloy legering, wolfraamcarbide legering, kobalt legering en H.I.P liner mouw.
We hebben super slijtvast hoge corrosiebestendigheid bushing geleverd voor veel binnenlandse en buitenlandse parallelle twin-screw extruder klanten en modificatie bedrijven,en kan worden ontwikkeld volgens de behoeften van de klant, gecombineerd met de werkelijke omstandigheden van hoogwaardige niet-standaard producten, is de prestaties van Oze-producten uitstekend, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, tijdige levering, perfecte after-sales.
Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processDeze onderdelen zijn van cruciaal belang voor de prestaties en levensduur van uw twee-schroef extruder.
Een aantal voorbeelden van goede kwaliteit, hoge slijtvastheid schroef element reserveonderdelen zijn:
-
Schroefelementen - gemaakt van materialen zoals hoogwaardig staal of wolfraamcarbide, deze kunnen worden gecoat met slijtvast materiaal om hun duurzaamheid verder te vergroten.
-
Vatenvoeringen - meestal gemaakt van nitreerd staal, keramiek of bimetalen materialen, deze voeten beschermen de vaten tegen slijtage veroorzaakt door schuurstoffen of hoge temperaturen.
-
Voedingsschroeven - ontworpen om materialen te hanteren die moeilijk in de extruder kunnen worden gevoerd, deze schroeven hebben gespecialiseerde ontwerpen die voorkomen dat ze verstoppen of overbruggen.
-
Mengelementen - worden gebruikt om een grondige mix van materialen in de extruder te garanderen, deze elementen zijn vaak gemaakt van gespecialiseerde materialen zoals gehard gereedschapstaal of carbide.
Kortom, goede kwaliteit slijtagebestendige schroevelementen en onderdelen helpen de efficiëntie en betrouwbaarheid van uw tweeschroef-extruder te verbeteren.ervoor te zorgen dat het gedurende langere tijd met maximale prestaties werkt.
- Twee. Hoofdmateriaal:
NiCrW-legering (Ni60 op basis van toevoeging van CrC en CrB)
Hoofdkenmerken:
slijtvastheid, corrosiebestendigheid, behoort tot de speciale legering, hardheid in HRC≥57, legering ouder volledig smelten, verbeteren van de dichtheid, hardheid.
Materiaalparameters Temperatuurweerstand: Temperatuurgrens 600oC Legeringslaagdikte: >=1,8 mm Legeringslaaghardheid: 57-64HRC
Het belangrijkste proces is anders (van het oorspronkelijke sinterproces tot het huidige spuitlassenproces) Het product heeft een betere dichtheid, de hardheid kan meer dan 57 graden bereiken,en de levensduur van het product is 3-5 keer hoger dan die van het sinterproces.
Eigenschappen van nikkel-chroom-tungstenlegering
De vergroting van het Cr-gehalte in de matrix van de nikkel-chroomlegering draagt bij aan de oxidatieweerstand.hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid van de legeringTegelijkertijd is de toevoeging van CrB beter dan WC. De microhardheid van CrB is zo hoog als 4000-4200DPH, wat dicht bij diamant ligt.Het is beter om de algemene sterkte van de legering te verbeterenVanwege de hoge dichtheid van WC is het ongeveer 15,7 g/cm3, terwijl de matrix van nikkelchroomlegering slechts ongeveer 8 g/cm3 bedraagt.De smelting wordt veroorzaakt door het ongelijke oppervlak en de diepte van de legering als gevolg van de gemakkelijke scheiding van WC, moet het gehalte en de deeltjesgrootte van WC worden gecontroleerd.
Nickel-chroom-tungsten legering ((we noemen OS 02H) harde fase verhoogd tot ongeveer 50%, OS02 is slechts tien tot dertig, Bovendien is de fusie niet voldoende, en de microscopische poriën zijn relatief duidelijk,die wordt weerspiegeld door de Rockwell hardheid HRC van slechts 52-55.Terwijl de Rockwell-hardheid van nikkelchroomwolframlegering (OS02H) HRC56-64 is, is de conventionele controle HRC58-60. De levensduur is 3-5 keer langer dan WR5 of CPM10V.
Nikkel-chroom-tungstenlegering ((OS02H)) op basis van Ni60 volgens de buitenlandse tweelingschroefwerkingsomstandigheden van de formule,sterk verbeterde hardfasecarbide (met wolfraamcarbide, chroomcarbide en andere carbide)Onze Ni-Cr-W legeringslaag kan HRC64 bereiken.
3. Linertypen
met een laag met een diameter van niet meer dan 20 mm,
met een vermogen van meer dan 10 W,
van synterprocescomposites
spuit lassen proces composiet voering
4. Bimetalen verbindingen Liner kenmerken:
Materiaalparameters Temperatuurweerstand:
Temperatuurgrens 600°C
Legeringslaagdikte: ¥1,8 mm
Hardheid van de legeringslaag: 57-64HRC
Het belangrijkste proces is anders (van het oorspronkelijke sinterproces tot het huidige spuitlassenproces) Het product heeft een betere dichtheid, de hardheid kan meer dan 57 graden bereiken,en de levensduur van het product is 3-5 keer hoger dan die van het sinterproces.
5. Belangrijkste merken Extruder voor het gebruik van de Liner
| Clextral |
KraussMaffei |
Leistritz |
JSW |
Buehler |
| Toshiba |
Coperion |
Berstorff |
Marisa |
KOBE |
| Wenger |
CPM |
|
|
|
6. Productieapparatuur
Momenteel bedraagt de fabriek van het bedrijf meer dan 3000 vierkante meter en zijn er nog eens 3000 vierkante meter aan het plannen en ontwerpen.betrekking heeft op het volledige productieproces van materiaalonderzoek en -ontwikkelingHet bedrijf heeft 6 technische personen, meer dan 40 werknemers en meerdere geïmporteerde productie- en testapparatuur uit Taiwan en Duitsland.
7. Kwaliteitscontrole
De testapparatuur die wij nu hebben is als volgt:
drie coördinatendetectoren, meetinstrumenten voor dimensionale afbeeldingen, metallografische analysatoren, ultrasone foutdetectoren, elementaanalysatoren en vele andere basistestmachines.Dat kan de kwaliteit bevestigen die we aanboden..
8 Ons voordeel
1) Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen in maximale mate garanderen,en de levensduur verlengen in vergelijking met gewone producten.
2) Zelfstandig het proces van de belangrijkste producten te ontwikkelen en het oude proces voortdurend te verbeteren en te verbeteren om de beste productprestaties te bereiken.
3) Continu verbeteren en optimaliseren van het productverschijnsel van de composietschaal, waardoor de levensduur van de producten sterk is verbeterd.
Welkom bij het onderzoek:
BLOOM ((suzhou) Materials Co., Ltd.
Contactpersoon: mevrouw Miranda
Tel: 0086-15250395817
Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
