Bimetalen / nitriede conische tweeling-extruder schroeven en vaten voor WPC PVC PE-industrie

Extruderschroeven:Bimetallische nitriede conische tweelingschroeven voor WPC PVC PE-industrie/extruderschroeven en vaten

1.Inleiding van het product

De conische extruder met twee schroeven bestaat uit een loop, een schroef, een tandwieltransmissie, een meetbaar voedingssysteem, een vacuümsysteem, verwarming, koeling en elektronische besturing.

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het weekmaken, extruderen en vormen van PVC-buizen, platen, platen, films, profielen en korrels, enz.

2Hoofdvoordelen

1  lage scheergraad, ongemakkelijke afbraak, uniform plasticisatie en agglomeratie.

2  Betrouwbare kwaliteit, breed toepassingsbereik en lange levensduur.

3 ̊ Automatische temperatuurregeling, vacuümgasontlading, met olie gekoelde schroeven.

4  gedwongen voedings- en zelfreinigingsmechanisme.

3Hoofdspecificatie

4.Bimetallische conische schroefparameter

Basisstaal: 38CrMoAIA

Hardheid bij warmtebehandeling: HB260°~320°

Nitriderende hardheid:HV950°~1000°

Nitrideringsdiepte: 0,50 tot 0,7 mm

Nitriderende breekbaarheid:≤ graad 2

Ruwheid: Ra0.4

Schroefrechtheid:0.015 mm

Hardheid van het verchroomingsplaat: ≥ 950HV

Chroomdikte: 0,05 ∼0,10 mm

Bimetalen diepte: 1,0 ∼ 2,0 mm

Bimetallische hardheid:HRC56°~65°

5.Bimetalen speciale materialen

warmbewerkte staal: 1.2344,H13,W360,SKD61,

koudbewerkte staal: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110

HSS:1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,

HIP-poeder HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113

Gebruik van schroefoppervlak Stellite plasma legering lassen, legeringssoorten: kobaltbasis, nikkelbasis, ijzerbasis legering.

We gebruiken speciale legeringspoeders die worden gespoten en gelast op de schroefrand.
En we gebruiken verschillende legerings- en lasmethoden voor de schroef van verschillende functies.

6- Productie Show.

7.Kwaliteitscontrole

We houden ons altijd aan het principe van kwaliteit eerst en service eerst,en de kwaliteit van elk product dat de fabriek verlaat strikt te controleren om de belangen van de klanten in de grootste mate mogelijk te waarborgen.

8Andere soortgelijke producten die wij kunnen aanbieden

Extruderschroeven:Eenschroef-extruder· schroeven en cilinders: met een diameter van 15-940 mm; lengte-diameterverhouding 1:8-1:60

Injectiegietmachines: schroeven en cilinders: serie 15G-25000G

Twee-schroef-extruders:schroeven en cilinders:diameter 25-200 mm

Eenvoudige schroefcategorieën: schermtype, gescheiden type, uitputtende type, doweltype, dubbel-end type, pellettype en chemische vezelschroeven.

Tweelingschroeven: gewoon type, kegeltype, hyperkegeltype en pellettype.
 

9.Exportervaring
Onze belangrijkste activiteit is buitenlandse handel, en momenteel hebben we meer dan 30 klanten in meer dan 10 landen bediend.We hebben nu steeds meer kwalitatief hoogwaardige klanten..
Kies Bloom, kies een gekwalificeerde leverancier!
Welkom voor vragen.
Onze export verpakking foto's:

Een extruderschroef is een essentieel onderdeel dat wordt gebruikt in extrusie-machines.Extrusie-machines zijn gebruikelijke plasticverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt om vast plastic te smelten en te extruderen tot continue producten van de gewenste vormen, zoals plastic buizen, vellen en films.

Extruderschroeven zijn doorgaans van metaal en hebben als belangrijkste functie het transport van vaste kunststofpellets van de voedingshoop naar het vat en het smelten ervan door middel van verwarming en scheeren.De schroef bestaat gewoonlijk uit verschillende secties, met inbegrip van de smeltzone, de meetzone en de compressiezone, om een gelijkmatige smelting van het kunststofmateriaal te waarborgen en de gewenste extrusiedruk te bereiken.

Het ontwerp en de parameters van de schroef variëren afhankelijk van het type, de vorm en de verwerkingsomstandigheden van het te extruderen materiaal.de schroef kan grotere mengzones hebben om de scheerwerking te vergroten, terwijl voor kunststoffen waarvoor kleurstoffen of vulmiddelen nodig zijn, de schroef met overeenkomstige menginrichtingen kan worden uitgerust.

Kortom, de extruderschroeven spelen een cruciale rol in het plasticverwerkingsproces en hebben een directe invloed op de kwaliteit en de productie-efficiëntie van geëxtrudeerde producten.
 

wat zijn extruder schroeven gemaakt van

Extruderschroeven, ook wel schroefelementen of buizen genoemd, zijn meestal gemaakt van verschillende materialen, afhankelijk van de specifieke toepassing en vereisten.Een aantal gebruikelijke materialen voor extruderschroeven zijn::

1. Gereedschapstaal: Hoogwaardig gereedschapstaal zoals H13 of D2 wordt vaak gebruikt vanwege hun uitstekende slijtvastheid en taaiheid..
2. Roestvrij staal: roestvrijstalen schroeven zijn geschikt voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen.farmaceutische producten, en andere industrieën waar schoonheid belangrijk is.
3. Nitrideerd staal: met nitrideren wordt stikstof in de oppervlaktelaag van staal verspreid om een harde, slijtvast hoes te creëren.Nitride schroeven bieden een betere slijtvastheid en verminderde wrijvingshitte.
4. Bimetallische schroeven: deze schroeven hebben een constructie bestaande uit twee verschillende materialen.de kern van de schroef kan worden gemaakt van koolstofstaal terwijl het buitenste oppervlak is gemaakt van een slijtvast legering zoals wolfraamcarbideDeze combinatie zorgt voor zowel sterkte als slijtvastheid.

Speciale legeringen: In sommige gevallen kunnen speciale legeringen zoals superlegeringen op basis van nikkel of legeringen op basis van kobalt (zoals stelliet) worden gebruikt voor extruderschroeven die onder extreme omstandigheden werken,zoals hoge temperaturen of agressieve omgeving.

Het ontwerp van extruderschroeven is afhankelijk van verschillende factoren zoals het te extruderen materiaal, de gewenste output en de verwerkingsomstandigheden.

Sommige veel voorkomende schroeven die in extruders worden gebruikt, zijn:

1. Single Flighted: Dit ontwerp bestaat uit een enkele spiraalvormige vlucht die de hele lengte van de schroef loopt. Het is geschikt voor materialen met goede smelt- en transport eigenschappen.

2. Dubbel gevlogen: in dit ontwerp wikkelen twee spiraalvormige vluchten de schroefas om zich heen.het geschikt maken voor materialen die een betere homogeniteit vereisen.

3. Barrière: Barrière schroeven hebben een gedeelte met onderbroken vluchten of mengpenen.een betere beheersing van de smelttemperatuur en de verblijfstijd mogelijk maken.

4. gegroeveerde voeding: deze opzet omvat groeven of noten op het voedingsgedeelte van de schroef.

5. Maddockmenging: Maddockmengschroeven hebben speciale mengelementen die het mengen en verspreiden van materiaal verbeteren.