Plaats van herkomst: | Jiangsu, China |
Merknaam: | BLM |
Certificering: | ISO 9001 |
Modelnummer: | standaard of aangepast |
Min. bestelaantal: | 10 stuks |
---|---|
Prijs: | Negetation |
Verpakking Details: | Verpakking in houten geval |
Levertijd: | 60 tot 75 dagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | volgens de aangepaste producten |
hoofdmateriaal: | 38CrMoAlA Nitriding | producteigenschappen: | De slijtageweerstand, corrosieweerstand, behoort tot de speciale legering, hardheid in HRC≥57, leger |
---|---|---|---|
Temperatuurweerstand: | Temperatuurgrens 600℃ | De Dikte van de legeringslaag: | ≧1.8mm |
De Hardheid van de legeringslaag: | HRC≥57 | Voordeel: | Elliptisch vlak hoekproces |
aanbevelingsreden: | Nieuwe samengestelde voering | Voeringstype: | Het wolfram samengestelde voering van het nikkelchroom |
Macchinetype van de toepassingsextruder: | type 75 en boven 75 kan gemaakt door samengestelde voering | Toepassingsgebied: | Plastic productie, voedselverwerking die, bouw, geneesmiddelen, chemische productie, etc. recycleert |
Hoog licht: | Gepersonaliseerd schroef- en vatcilinderelement,Parallelle mengschroef en loop,Twin Screw Extruder Elements Segment |
Op maat gemaakte schroef- en loopcilinderelementen voor parallel mengen van tweeschroef-extruder-plasticmachines
Fabrieksintroductie
Onze fabriek is een professionele fabrikant van legeringen op basis van nikkel, Hastelloy legeringen, wolfraamcarbide legeringen, legeringen op basis van kobalt en H.I.P. binnenste busjes.
We hebben super slijtvast en zeer corrosiebestendig buizen geleverd voor veel binnenlandse en buitenlandse parallelle twee-schroef extruder klanten en modificatie bedrijven,en kan hoogwaardige niet-standaardproducten ontwikkelen volgens de behoeften van de klant en in combinatie met de werkelijke werkomstandigheden. Ouzi producten Uitstekende prestaties, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, snelle levering en perfecte after-sales service.
Momenteel overschrijdt de werkplaats van onze fabriek 3000 vierkante meter, en nog eens 3000 vierkante meter is in de planning en het ontwerp,betrekking heeft op het volledige productieproces van materiaalonderzoek en -ontwikkelingHet bedrijf heeft 6 technici, meer dan 40 werknemers en veel productie- en testapparatuur die is geïmporteerd uit Taiwan en Duitsland.
Met hoge kwaliteit zorgen de schroefelementen voor de moleculaire vermenging van kunststof.snijden,verspreiden en reageren onderling enz.Extreem hoge zelfreinigende prestaties zorgen voor de hoge kwaliteit van de gehele productielijn.Onze onderneming combineert onze jarenlange ervaring,de verdiensten over het buitenland en het gebruik van de klant,dan brengen ze in actie,ontworpen allerlei geschikte verwerking schroef element met redelijke parameters,hoge zelfreinigende prestaties,slijtvast, corrosiebestendig.
We kunnen aan uw verschillende materiële behoeften voldoen:
Volgens het uiterlijk ontwerp,
Volgens materiaal
- Voor slijtage:
Gereedschapstaal:W6Mo5Cr4V2
PM-HIP-materiaal:WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
- Voor corrosie:
38CrMoAla
PM-HIP-materiaal:WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
- Voor slijtage en corrosie:
PM-HIP-materiaal:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.
- Andere materialen:
Roestvrij staal:316L,440C enz.
2. 38CrMoAl-nitriderend materiaal
38CrMoAlA staal is het meest gebruikte nitreerd staal. Na nitriding kan de oppervlakhardheid 1100 ~ 1200HV bereiken, en het heeft een hoge thermische stabiliteit.38CrMoAlA-staal wordt gebruikt voor de vervaardiging van nitriede onderdelen met een hoge slijtvastheid, hoge vermoeidheidssterkte en precieze afmetingen na verwerking, zoals schroeven en schroeven van spuitgietmachines, boorstaven van boormachines, wormen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg, en cilinderhulzen, tandwielen, klepstammen en imitaties van stoomturbines met een werktemperatuur onder 450°C.
A. Beginsel van de hittebehandeling met nitridatie
De warmtebehandeling met nitridatie is om stikstofatomen bij hoge temperatuur in het oppervlak van het materiaal te infiltreren om een nitrideschaal te vormen, waardoor de hardheid wordt verbeterd,slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het materiaalIn 38CrMoAl-staal kan met nitridering de oppervlakhardheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd en de levensduur van het materiaal worden verlengd.
B. Stappen van de hittebehandeling met nitridatie
a. Voorbehandeling: Voorbehandeling van 38CrMoAl staal, met inbegrip van verwijdering van oppervlakte-oxiden, olievlekken en andere verontreinigende stoffen, om het effect van nitridering te waarborgen.
b. Nitrideren: het voorbehandelde staal in een nitrideringsoond plaatsen, het tot een passende temperatuur verwarmen,en doorgeven in ammoniakhoudend gas om stikstofatomen in het oppervlak van het staal te laten doordringen.
c. Verdoofing: na het nitrideren wordt het staal verdoofd om een snelle afkoeling mogelijk te maken tot een geharde nitridische laag.
Temperatuurtempering: Temperatuurtempering wordt uitgevoerd op het getemperd staal om de interne spanning te verminderen en de taaiheid en sterkte te verbeteren.
C. Gevolgen van de hittebehandeling met nitridatie
De warmtebehandeling met nitridering kan de oppervlakhardheid van 38CrMoAl-staal aanzienlijk verbeteren, meestal tot 1000-1200HV.de nitridelaag heeft een hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheidBovendien kan nitridering de hoge temperatuurprestaties en de vermoeidheid van het materiaal verbeteren.
D. Technologische voordelen
Het 38CrMoAl-nitridatieproces heeft de volgende voordelen:
(1) Verbeteren van de hardheid: de op het oppervlak gevormd nitraatlaag van nitraat gevormd 38CrMoAl staal heeft een hogere hardheid,die de hardheid en de sterkte van het materiaal aanzienlijk kunnen verbeteren en de levensduur van het materiaal kunnen verlengen.
(2) Verbeteren van de slijtvastheid: de nitriede laag heeft een goede slijtvastheid en wrijvingseigenschappen.die de slijtage- en wrijvingscoëfficiënt van het materiaaloppervlak kan verminderen en de levensduur van het materiaal kan verlengen.
(3) Verbetering van de oppervlakkegehalte: met nitridering kan de oppervlakte van 38CrMoAl-staal verbeterd worden en de oppervlakkegehalte en esthetiek van het materiaal worden verbeterd.
(4) Verbeteren van de corrosiebestendigheid: de nitriede laag heeft een goede corrosiebestendigheid en kan corrosie en oxidatie op het oppervlak van 38CrMoAl staal effectief voorkomen.
The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.
Chemische samenstelling van 38CrMoAlA staal
C | 00,35-0,43% |
- Jawel. | 00,20-0,45% |
Deeltjes | 00,30-0,60% |
P | ≤ 0,035% |
S | ≤ 0,035% |
Cr | 10,35-1,65% |
Mo. | 00,15-0,25% |
Al | 00,70-1,10% |
3. De voordelen
Verbeterde slijtvastheid: 38CrMoAIA (ook bekend als SACM645) is een hoogwaardig legeringsstaal met uitstekende hardheid en slijtvastheid.Nitridering is een oppervlakteverhardingsproces dat de duurzaamheid van het schroefelement verder verhoogtAls gevolg hiervan kan het bestand zijn tegen de slijtkrachten en hoge temperaturen die tijdens de extrusie worden ondervonden, wat leidt tot een langere levensduur.
Verbeterde corrosiebestendigheid: door nitridering ontstaat een harde oppervlaktelaag, die ook de corrosiebestendigheid van het schroefelement verhoogt.Dit is vooral gunstig bij het verwerken van corrosieve materialen of bij het werken in omgevingen met een hoog vochtgehalte.
Verminderde wrijving en energieverbruik: het nitriede oppervlak van het schroefelement biedt lagere wrijvingscoëfficiënten, wat resulteert in een verminderd energieverbruik tijdens de extrusie.Dit kan leiden tot kostenbesparingen en verhoogde efficiëntie in het productieproces.
Uitstekende hittebestandheid: de 38CrMoAIA-legering vertoont een goede thermische stabiliteit en weerstand tegen vervorming bij verhoogde temperaturen.Dit is van cruciaal belang voor extrusietoepassingen waarbij hoge verwerkingstemperaturen nodig zijn., waardoor het schroefelement zijn vorm en prestaties onder veeleisende omstandigheden behoudt.
Precieze en consistente extrusie: het ontwerp en de oppervlakteafwerking van het 38CrMoAIA nitriding extruder schroefelement dragen bij aan een verbeterde materiaalstroom en smelthomogeniteit.Dit leidt tot een nauwkeurigere controle over het extrusieproces en een consistente productkwaliteit.
Versadigbaarheid: het 38CrMoAIA nitriding extruder schroef element kan worden gebruikt in een breed scala van extrusie toepassingen, waaronder kunststoffen, rubber, voedselverwerking, en meer.De veelzijdigheid maakt het de voorkeur voor verschillende industrieën.
Mechanische prestatieparameters:
Treksterkte (σb) |
≥ 980 MPa |
Kracht van het vermogen (σs) | ≥ 835 MPa |
Verlenging (δ) | ≥14% |
Stootsterkte (AKV) | ≥ 71J |
Hardheid (HB) | ≤ 229HB |
Onze QC controle
Spectroscopische component
Duitse Digimar hoogtemeter
Inspectie van doortrekkende kleurstoffen (PT-test)
Ultrasone foutdetectie (UT-test)
Onze detectie.
Drie coördinaten meetmachine
Rockwell hardheidstester
Koolstofzwaveldetektor
Machine voor het testen van slijtage door slijtage
7 Ons voordeel
1) Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen in maximale mate garanderen,en de levensduur verlengen in vergelijking met gewone producten.
2) Zelfstandig het proces van de belangrijkste producten te ontwikkelen en het oude proces voortdurend te verbeteren en te verbeteren om de beste productprestaties te bereiken.
3) Continu verbeteren en optimaliseren van het uiterlijk van de composietschaal, waardoor de levensduur van de producten sterk is verbeterd.
Welkom bij het onderzoek:
BLOOM ((suzhou) Materials Co., Ltd.
Contactpersoon: mevrouw Miranda
Tel: 0086-15250395817
Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Contactpersoon: Miranda
Tel.: +8615250395817
Opgepoetste Duplex 2205 Ronde Bar, S31803-Hoog de Legeringsstaal van de Roestvrij staal Rond Bar
Legerings Duplexplaat 2507 met Superieure Chloride het Kuiltjes maken in Weerstand
S32900 Duplexroestvrij staalbar/Staaf voor Ontziltingsmateriaal
S32760 de Stroken van het Roestvrij staalmetaal met de Weerstand van de Erosiecorrosie
15-5 PH Verhardende het Roestvrije staaluns S15500 Rang van de Barprecipitatie voor Kernafvalvaten
Hoge Hardheid 17 4 Staalplaat, 17 4ph-Plaat voor Schacht en het Dragen
Lage Koolstofinhoud 17 7PH-Plaat met Superieure Lasbaarheid de Dichtheid van 0,282 Pond/Inch3-
Roestvrij staal Inconel 625 Bar met Spanningscorrosie het Barsten Weerstand
8mm100mm de Plaat van de het Nikkellegering van Dikteinconel, Inconel 718 de Rand van de Plaatmolen
Speciale Metalen Inconel 718 Bar, Nikkellegering 718 met het Einde van Bewerkbaarheid
Prachtig Machinaal bewerkend en Lassend Inconel 625 het Materiële Type van Nikkelplaat