1.8mm Tweelingschroefvat Krauss Maffei KMD90-26 KMD114-26 KMD114-32 KMD133-32

Tweeling de Schroefvat van krauss-Maffei KMD90 KMD90-26 KMD114 KMD114-26 KMD114-32 KMD133-32

 

1. Fabrieksinleiding

Er zijn vier belangrijke types van schroefelementen: het vervoeren van elementen, het kneden van elementen, achteruit-pompt elementen en het mengen van elementen. En elk type omvat vele types. Wij kunnen diverse types van de schroefelementen verschaffen of aangepast volgens de eisen van de klant.

De de schroefelementen van de tweeling-schroefextruder, ook als schroefsegmenten of schroefmodules worden bekend, zijn de individuele componenten die omhoog de schroef van een tweeling-schroefextruder die maken. Deze elementen worden ontworpen om binnen het vat en werk te roteren samen, de kunststof te vervoeren te mengen en het te smelten die worden verwerkt. Elk schroefelement heeft een specifieke functie, zoals zich het vervoeren, het mengen, of het kneden, en kan worden aangepast om aan de specifieke verwerkingsvereisten van verschillende materialen te voldoen.

Het schroefvat is de cilindrische huisvesting die de schroefelementen bevat en de noodzakelijke druk en de temperatuur voor de verwerking van de kunststof verstrekt. Het de schroefvat en elementen werken samen om tot de vereiste scheerbeurtkrachten en het mengen van actie te leiden nodig om het materiaal behoorlijk te verwerken.

De extrudervervangstukken verwijzen naar de diverse componenten van een tweeling-schroefextruder die kan moeten na verloop van tijd worden vervangen of worden hersteld. Deze kunnen schroefelementen, vaten, lagers, verbindingen, verwarmers, en andere componenten omvatten die aan slijtage en scheur tijdens gebruik onderworpen zijn. Door deze delen te vervangen of te herstellen zoals nodig, kan de extruder blijven bij optimale efficiency werken en de plastic producten van uitstekende kwaliteit produceren.

Voorts worden gebruikt moeten de tweelingdieschroefelementen in extruders van de laboratorium de tweelingschroef nauwkeurig worden machinaal bewerkt om consistentie in hun meetkunde te verzekeren aangezien zelfs de lichte variaties in hun afmetingen prestaties kunnen beïnvloeden.

De selectie van het aangewezen tweelingschroefelement voor een extruder van de laboratorium tweelingschroef hangt van verscheidene factoren, met inbegrip van het gewenste resultaat van het uitdrijvingsproces, het type van materiaal die, de temperatuur en drukvereisten, en de verwachte productie af worden verwerkt.

Globaal, kan een goed ontworpen en geschikt geselecteerd tweelingschroefelement de efficiency en de doeltreffendheid van een extruder van de laboratorium tweelingschroef zeer verbeteren, resulterend in betrouwbare en verenigbare productie van de eindproducten van uitstekende kwaliteit.

 

 

 

het vervoeren van elementen

het kneden elementen

 

 

Het mengen van elementen

 

2 . Het gebruik van Extruderschroeven en Vaten Converying-Elementen

Het element van de de extruder tweelingschroef van de laboratorium tweelingschroef is een kritieke component die een essentiële rol in het plastic verwerking en uitdrijvingsproces speelt. Het gebruik van het tweelingschroefelement in een extruder van de laboratorium tweelingschroef is als volgt:

a . Het efficiënte mengen zich: De primaire functie van het tweelingschroefelement is het efficiënte mengen van grondstoffen te verzekeren zich door het stroomtarief, de scheerbeurt en het temperatuurprofiel binnen de extruder te controleren.

b . Het smelten: De tweelingschroefelementen spelen ook een essentiële rol in smeltende voedermiddelen waar zij worden ontworpen om voldoende woonplaatstijd voor het volledige smelten en homogenisatie van het materiaal te verstrekken.

c . Het vervoeren: Naast zich het mengen en het smelten, wordt het tweelingschroefelement ontworpen om het gesmolten materiaal van één sectie van de extruder aan een andere effectief te vervoeren.

d . Productkwaliteit: De juiste selectie van het tweelingschroefelement en zijn ontwerp kan de kwaliteit van het eindproduct beduidend beïnvloeden. Door zich efficiënt te mengen, kunnen het smelten en het vervoeren, een goed ontworpen en geschikt geselecteerd tweelingschroefelement productconsistentie, zuiverheid, en fysische eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit, en duurzaamheid verbeteren.

e . Veelzijdigheid: Het gebruik van het tweelingschroefelement is niet beperkt tot een bepaald type van materiaal of toepassing. Het kan worden aangepast om een brede waaier van materialen, met inbegrip van thermoplast, elastomeren, gommen, en deeg aan te passen.

Globaal, is het gebruik van het element van de de extruder tweelingschroef van de laboratorium tweelingschroef essentieel voor het verzekeren van verenigbare en betrouwbare productie van de eindproducten van uitstekende kwaliteit. Zijn veelzijdige aard en capaciteit om verscheidene verwerkingsfuncties te combineren maken tot het een kritieke component van om het even welk proces van de laboratoriumuitdrijving.

 

 

De gemeenschappelijkste types van de parallelle tweelingextruder van het schroefvat
D35/5	D45/2	D50/2	D60/2	D65/2	D70/2	D72/2
D75/2	D80/2	D85/2	D90/2	D93/2	D100/2	D105/2
D110/2	D115/2	D120/2	D125/2	D130/2	D140/2	D150/2
D160/2	D170/2	D180/2	D190/2	D200/2	D200/2	D250/2

 

 

3 . De voordelen

 

Er zijn verscheidene voordelen om een element van de de extruder tweelingschroef te gebruiken van de laboratorium tweelingschroef, die omvatten:

a . Het verbeterde Mengen zich: Het ontwerp van het tweelingschroefelement verzekert zich het efficiënte mengen van grondstoffen door het stroomtarief, de scheerbeurt en het temperatuurprofiel binnen de extruder te controleren. Dit leidt tot een hoger niveau van homogeniteit en consistentie in het eindproduct, dat voor onderzoek en ontwikkelingsdoeleinden bijzonder belangrijk is.

b . Verhoogde Productie: Door de efficiency van het uitdrijvingsproces te verbeteren, kan een goed ontworpen tweelingschroefelement productie verhogen en verwerkingstijd verminderen. Dit betekent dat de onderzoekers en de fabrikanten meer materiaal in minder tijd kunnen produceren, resulterend in kostenbesparingen en betere productiviteit.

c . Betere Productkwaliteit: Een behoorlijk geselecteerd en ontworpen tweelingschroefelement kan de kwaliteit van het eindproduct beduidend beïnvloeden. Door zich efficiënt te smelten en te vervoeren het mengen, kan een goed ontworpen tweelingschroefelement productconsistentie, zuiverheid, en fysische eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit, en duurzaamheid verbeteren.

d . Veelzijdigheid: De tweelingschroefelementen kunnen worden aangepast om een brede waaier van materialen, met inbegrip van thermoplast, elastomeren, gommen, en deeg aan te passen. Dit maakt tot hen ideaal voor gebruik in diverse onderzoek en ontwikkelingsprojecten waar de verschillende types van materialen moeten worden getest.

e . Gemakkelijk Onderhoud: De meerderheid van tweelingdieschroefelementen in laboratoriumextruders worden gebruikt wordt gemaakt van de materialen van uitstekende kwaliteit en om gebouwd te duren. Dit, gecombineerd met eenvoudige het schoonmaken procedures, zorgt ervoor dat de onderhoudsvereisten aan een minimum die worden gehouden, die onderbreking verminderen en productiviteit verhogen.

 

De gemeenschappelijkste types van de kegel tweelingextruder van het schroefvat
types van schroef (d/D)	lengte van het werk (mm)	hoeveelheid ofextruder (kg/u)	de snelheid van schroef roteert (t/min)
Φ35/77	810	40-70	5~50
Φ45/99	990	50-80	5~45
Φ51/105	1070	100-150	4~45
Φ51/105	1220	100-150	4~45
Φ55/110	1220	120-180	4~40
Φ60/125	1320	150-200	4~40
Φ65/120	1440	200-250	4~40
Φ65/132	1440	200-250	4~40
Φ70/140	1460	220-300	4~40
Φ75/150	1480	250-320	4~35
Φ80/143	1660	300-360	4~35
Φ80/156	1800	300-360	4~35
Φ90/184	2000	400-500	3~35

 

 

 

4 . Applicatons

Het element van de de extruder tweelingschroef van de laboratorium tweelingschroef heeft diverse toepassingen over de verschillende industrieën, die omvatten:

a . Materiële Ontwikkeling: De veelzijdigheid van het tweelingschroefelement maakt tot het ideaal voor gebruik in materiële ontwikkelingsonderzoeksprojecten, waar de verschillende materialen moeten voor specifieke eigenschappen worden getest en worden geoptimaliseerd.

b . Polymeerverwerking: Het tweelingschroefelement wordt algemeen gebruikt in de toepassingen van de polymeerverwerking, met inbegrip van zich het samenstellen, het mengen, het smelten, en uitdrijving. Het speelt een essentiële rol in het verzekeren van de homogeniteit en de consistentie van het eindproduct.

c . Voedselindustrie: Het element van de de extruder tweelingschroef van de laboratorium tweelingschroef wordt ook gebruikt in de toepassingen van de voedselverwerking, zoals de productie van snacks, graangewassen, en voedsel voor huisdieren.

d . Farmaceutische Industrie: In de farmaceutische industrie, wordt het tweelingschroefelement gebruikt voor de systemen van de druglevering, inkapseling, en andere verwerkingstoepassingen.

e . Chemische Industrie: De tweelingschroefelementen worden wijd gebruikt in chemische verwerkingstoepassingen, met inbegrip van de productie van kleefstoffen, deklagen, en harsen.

Globaal, maken het de element van de de extruder tweelingschroef van de laboratoriumflexibiliteit en aanpassingsvermogen van het tweelingschroef tot het ideaal voor gebruik in een brede waaier van onderzoek, ontwikkeling, en industriële toepassingen. Zijn capaciteit, materiaal te mengen efficiënt om te smelten en te vervoeren die, met zijn ontwerpveelzijdigheid wordt gecombineerd, maakt tot het een essentiële component in vele materiële verwerkingen.

 

Bimetaal/legerings materiële types voor legeringsschroef en vat

 

5. Onze QC Controle

Spectroscopische Component

 

Duitse Digimar-Hoogtemeter

 

 

 

Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)

 

Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)

 

 

6. Onze opsporing

Gecoördineerde Metende Machine drie

 

 

 

Rockwell-Hardheidsmeetapparaat

 

 

De Detector van de koolstofzwavel

 

Schurende Slijtage het Testen Machine

 

 

 

7 . Ons Voordeel

1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.

 

2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.

 

 

3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.

 

 

Onthaal aan onderzoek:

Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
 Tel.: 0086-15250395817

E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069