HRC56-64-nikkel-Chrome-Wolfram Samengestelde Voering voor Tweelingschroefextruder
1. Fabrieksinleiding
Wij zijn een professionele fabrikant van de legering van de nikkelbasis, Hastelloy-legering, de legering van het wolframcarbide, de legering van de kobaltbasis en H.I.P-voeringskoker.
Wij hebben de super slijtvaste hoge ring van de corrosieweerstand voor vele binnenlandse en buitenlandse parallelle die klanten van de tweeling-schroefextruder en wijzigingsondernemingen, verstrekt en volgens klantenbehoeften kunnen worden ontwikkeld, met de daadwerkelijke voorwaarden van hoogte worden gecombineerd - is de kwaliteits niet genormaliseerde producten, Oze-productprestaties uitstekende, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, geschikte levering, perfecte naverkoop.
De nikkel-chromium Wolframlegering heeft uitstekende schuringsweerstand en corrosieweerstand. De verhoging van Cr-inhoud van de nikkel-chromium legeringsmatrijs draagt tot de oxydatieweerstand, weerstand op hoge temperatuur en corrosieweerstand bij van de legering. Tegelijkertijd, is de toevoeging van CrB beter dan WC. Microhardness van CrB is zo hoog zoals 4000-4200DPH, die aan diamant dicht is. Het is bevorderlijker voor het verbeteren van de totale sterkte van de legering. wegens de hoogte - de dichtheid van WC, het is over 15.7g/cm3, terwijl de matrijs van nikkel-chromium legering slechts over 8g/cm3 is. Het smelten wordt veroorzaakt door de ongelijke oppervlakte en de diepte van de legering toe te schrijven aan de gemakkelijke scheiding van WC, zodat moeten de inhoud en de deeltjesgrootte van WC worden gecontroleerd.
De nikkel-chromium-wolfram legering (wij roepen OS 02H) harde die fase tot ongeveer 50%, OS02 wordt verhoogd is slechts tien tot dertig, bovendien, de fusie volstaat niet, en de microscopische poriën zijn vrij duidelijk, die door de Rockwell-hardheid HRC van slechts 52-55.While wordt weerspiegeld de Rockwell-hardheid van het wolframlegering van het nikkelchromium (OS02H) HRC56-64 is, is de conventionele controle HRC58-60. De levensduur is 3-5 keer langere toen WR5 of CPM10V.
Nikkel-chromium-wolfram legering (OS02H) op basis van Ni60 overeenkomstig buitenlandse tweelingschroefarbeidsvoorwaarden van de formule, zeer betere Harde fasecarbide (bevattend het chromiumcarbide van het wolframcarbide en andere carbide), en de nikkelpool fullDissolve. Ons Ni-Cr - w-de legeringslaag kan HRC64 bereiken is het beste bewijs.
2 . Het gebruik van de Tweeling Bimetaalkoker van de Schroefextruder
a. Betere Slijtageweerstand: Het bimetaalontwerp verstrekt superieure slijtageweerstand in vergelijking met traditionele voeringen, resulterend in langere levensduur en verminderde onderbreking.
b . Corrosieweerstand: De binnenlaag van de voering wordt gemaakt van een hoogst corrosiebestendig die materiaal, dat het extrudervat tegen schade beschermt door corrosieve materialen of verwerkingsvoorwaarden wordt veroorzaakt.
c . Verbeterde Prestaties: Het unieke ontwerp van de voering helpt om procesefficiency te verbeteren, energieverbruik verminderen, en verhoogt productie.
d . Rendabel: Het gebruik van bimetaalkokers kan een rendabel alternatief zijn aan het vervangen van het volledige extrudervat, vooral wanneer het behandelen van hoog-slijtagetoepassingen.
e . Gemakkelijke Installatie: De koker kan gemakkelijk worden geïnstalleerd en worden verwijderd, toestaand voor snelle onderhoud en vervanging.
Globaal, biedt de Tweeling Bimetaal de Kokervoering van de Schroefextruder een duurzame, efficiënte, en rendabele oplossing voor uitdrijvingsverwerking aan.
3. De Tweeling Bimetaal de Kokervoering van de Schroefextruder biedt verscheidene voordelen aan, die omvatten:
a . Betere Slijtageweerstand: Het bimetaalontwerp verstrekt superieure slijtageweerstand in vergelijking met traditionele voeringen, resulterend in langere levensduur en verminderde onderbreking.
b . Corrosieweerstand: De binnenlaag van de voering wordt gemaakt van een hoogst corrosiebestendig die materiaal, dat het extrudervat tegen schade beschermt door corrosieve materialen of verwerkingsvoorwaarden wordt veroorzaakt.
c . Verbeterde Prestaties: Het unieke ontwerp van de voering helpt om procesefficiency te verbeteren, energieverbruik verminderen, en verhoogt productie.
d . Rendabel: Het gebruik van bimetaalkokers kan een rendabel alternatief zijn aan het vervangen van het volledige extrudervat, vooral wanneer het behandelen van hoog-slijtagetoepassingen.
e . Gemakkelijke Installatie: De koker kan gemakkelijk worden geïnstalleerd en worden verwijderd, toestaand voor snelle onderhoud en vervanging.
4 . Applicatons
De bimetaalschroef en het vat voor de vervangstukken van de extrudermachine worden gebruikt in de plastiekenindustrie voor de verwerking van kunststoffen, zoals polyethyleen, polypropyleen, pvc, HUISDIER, en meer. Deze vervangstukken worden gemaakt van twee verschillende materialen, met een slijtvaste legering voor de buitenlaag worden gebruikt en een meer hittebestendige die legering die voor de binnenlaag wordt gebruikt. De slijtvaste laag wordt typisch gemaakt van een materiaal zoals wolframcarbide, terwijl de binnenlaag van een materiaal zoals nitridestaal wordt gemaakt.
Het gebruik van bimetaalschroef en vatvervangstukken in een extrudermachine biedt verscheidene voordelen aan, die omvatten:
a . Verhoogde duurzaamheid en levensduur: De slijtvaste buitenlaag verstrekt verhoogde weerstand tegen slijtage en corrosie, die de levensduur van de schroef en het vat kunnen uitbreiden.
b . Betere prestaties: Het gebruik van twee verschillende materialen in de bouw van de schroef en het vat kan de prestaties van de extrudermachine verbeteren, aangezien de hittebestendige binnenlaag hogere temperaturen kan weerstaan en de slijtvaste buitenlaag beter het mengen en het vervoeren van de kunststof kan verstrekken zich.
c . Lagere onderhoudskosten: De bimetaalschroef en vatvervangstukken kunnen onderhoudskosten drukken na verloop van tijd, aangezien zij duurzamer zijn en vereisen minder frequente vervanging dan standaardschroef en vatcomponenten.
Globaal, kunnen het gebruik van bimetaalschroef en de vatvervangstukken in een extrudermachine de efficiency en de productiviteit van de plastic verwerking verbeteren, terwijl het drukken van onderhoud en vervangingskosten.
5. Onze QC Controle
Spectroscopische Component
Duitse Digimar-Hoogtemeter
Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)
Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)
6. Onze opsporing
Gecoördineerde Metende Machine drie
Rockwell-Hardheidsmeetapparaat
De Detector van de koolstofzwavel
Schurende Slijtage het Testen Machine
7 . Ons Voordeel
1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.
2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.
3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.
Onthaal aan onderzoek:
Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
Tel.: 0086-15250395817
E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
