Plaats van herkomst: | Jiangsu, China |
Merknaam: | BLM |
Certificering: | ISO 9001 |
Modelnummer: | Standaard of aangepast |
Min. bestelaantal: | 10pcs |
---|---|
Prijs: | Negetation |
Verpakking Details: | Verpakking in houten geval |
Levertijd: | 60 tot 75 dagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | volgens de aangepaste producten |
Hoofdmateriaal: | NiCrWlegering (Ni60 op de toevoeging van CrC en CrB wordt gebaseerd die | Producteigenschappen: | De slijtageweerstand, corrosieweerstand, behoort tot de speciale legering, hardheid in HRC≥57, leger |
---|---|---|---|
Temperatuurweerstand: | Temperatuurgrens 600℃ | De Dikte van de legeringslaag: | ≧1.8mm |
De Hardheid van de legeringslaag: | HRC≥57 | voordeel: | Elliptisch vlak hoekproces |
aanbevelingsreden: | Nieuwe samengestelde voering | Voeringstype: | Het wolfram samengestelde voering van het nikkelchroom |
Macchinetype van de toepassingsextruder: | type 75 en boven 75 kan gemaakt door samengestelde voering | Toepassingsgebied: | Plastic productie, voedselverwerking die, bouw, geneesmiddelen, chemische productie, etc. recycleert |
Hoog licht: | Uitstekende de Extruderdelen van de Hardheids Tweelingschroef,Uitstekende de Extruderdelen van de Hardheids Tweelingschroef,SKD11 de tweelingvervangstukken van de Schroefextruder |
SKD11 het materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef van de Schroefextruder met Uitstekende Hardheid en Hardheid voor Tweelingextruders
1. Fabrieksinleiding
SKD11 die het materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef van de Schroefextruder is een type van vervangstuk in het tweelingproces van de schroefuitdrijving wordt gebruikt. Het schroefelement is de oorzaak van het mengen van, het smelten van en het samenpersen van de kunststof aangezien het door het extrudervat reist.
SKD11 het materiaal is een type van hoogwaardig hulpmiddelstaal dat uitstekende slijtageweerstand, hardheid en duurzaamheid zelfs in de ruwe omstandigheden aanbiedt. Het wordt wijd gebruikt in de vervaardiging van machinedelen die hoge precisie en betrouwbaarheid, zoals schroeven, matrijzen en scherpe hulpmiddelen vereisen.
Het gebruik van van de de Schroefextruder van SKD11 de Materiële Tweelingelementen van de de Vervangstukkenschroef kan verscheidene voordelen met inbegrip van opleveren:
a . Verhoogde levensduur: SKD11 het staal heeft uitstekende hardheid en de hardheid, wat betekent het kan schuring weerstaan en voor langere periodes dragen. Dit vertaalt aan een langere levensduur voor het schroefelement, die de behoefte aan frequente vervangingen verminderen.
b . Verbeterde prestaties: Het gebruik van SKD11-materiaal kan de efficiency en de prestaties van de tweelingschroefextruder verbeteren door materiële opbouw op de schroef te verhinderen en smeltingskwaliteit te verbeteren. Dit leidt tot hogere productietarieven, betere productconsistentie, en verlaagd afval.
c . Verenigbaarheid met diverse materialen: SKD11 het materiaal is hoogst bestand tegen corrosie en chemische schade, die het maken voor gebruik met een brede waaier van kunststoffen, met inbegrip van die geschikt die schurende of corrosieve additieven bevatten.
Globaal, kan het gebruik van van de de Schroefextruder van SKD11 het Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef helpen de kwaliteit en de efficiency van het plastic uitdrijvingsproces verbeteren, terwijl het drukken van onderbreking en onderhoudskosten.
2 . Het gebruik van Extruderschroeven en Vaten Converying-Elementen
Het van de de Schroefextruder van SKD11 Materiële TweelingdieElement van de de Vervangstukkenschroef is een component in het tweelingproces van de schroefuitdrijving wordt gebruikt. Het schroefelement is de oorzaak van het mengen van, het smelten van en het samenpersen van de kunststof aangezien het door het extrudervat reist.
Het gebruik van van de de Schroefextruder van SKD11 het Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef kan variëren gebaseerd op de specifieke behoeften van een bepaalde plastic uitdrijvingstoepassing. Sommige gemeenschappelijk gebruik van dit type van vervangstuk omvat:
a . Vervangingsdelen: Het van de de Schroefextruder van SKD11 Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef kan als vervangingsdeel worden gebruikt wanneer het originele schroefelement uitgeput of beschadigd wordt. Het wordt ontworpen om foutloos in het bestaande extrudermateriaal te passen, toestaand voor snelle en gemakkelijke vervanging.
b . Promotiedelen: Het van de de Schroefextruder van SKD11 Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef kan ook als promotiedeel worden gebruikt om de prestaties en de efficiency van ouder extrudermateriaal te verbeteren. Door oudere schroefelementen met SKD11-materiaal te vervangen, kunnen de fabrikanten de levensduur van het materiaal verhogen, onderhoudskosten drukken, en productkwaliteit verbeteren.
c . Aangepaste ontwerpen: Het van de de Schroefextruder van SKD11 Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef kan worden aangepast om aan de specifieke vereisten van een bepaalde toepassing te voldoen. De fabrikanten kunnen met leveranciers werken om schroefelementen te ontwerpen en te vervaardigen die voor hun unieke productiebehoeften worden geoptimaliseerd.
Globaal, kan het gebruik van van de de Schroefextruder van SKD11 het Materiële Tweelingelement van de de Vervangstukkenschroef tot hogere efficiency, langere materiaallevensduur, gedrukte onderbreking, lagere onderhoudskosten, en betere productkwaliteit in het plastic uitdrijvingsproces bijdragen.
Het SKD11-materiaal is een type van krachtig hulpmiddelstaal dat algemeen in de productie van de elementen van de extruderschroef wordt gebruikt. De belangrijkste voordelen om SKD11-materiaal te gebruiken zijn zijn uitstekende van de slijtageweerstand en hardheid eigenschappen.
De tweelingvervangstukken van de schroefextruder, zoals het schroefelement, zijn kritieke componenten die direct de prestaties van het uitdrijvingsproces beïnvloeden. Het schroefelement is de oorzaak van het mengen van, het smelten van, en het vervoeren van het materiaal door het extrudervat. Daarom moet het duurzaam en kunnen hoge temperaturen, druk, en schuring weerstaan.
Het gebruiken van SKD11-materiaal voor het schroefelement zorgt ervoor dat het deze voorwaarden en efficiënt werken voor lange perioden kan weerstaan. Dit, op zijn beurt, drukt onderbreking en onderhoudskosten verbonden aan het vervangen van uitgeputte schroefelementen.
Samengevat, is het SKD11-materiaal een ideale keus voor de tweelingvervangstukken van de schroefextruder, in het bijzonder het schroefelement, wegens zijn superieure van de slijtageweerstand en hardheid eigenschappen, die de algemene prestaties en de levensduur van deze componenten verbeteren.
3 . De voordelen
Het gebruik van SKD11-materiaal in de tweelingvervangstukken van de schroefextruder, specifiek het schroefelement, verstrekt verscheidene voordelen:
a . Superieure slijtageweerstand: SKD11 het materiaal heeft de uitstekende eigenschappen van de slijtageweerstand, zo betekent het dat het schurende materialen en hoge niveaus van wrijving kan weerstaan zonder snel het verslechteren.
b . Verhoogde levensduur: wegens zijn slijtvaste eigenschappen, heeft een schroefelement dat van SKD11-materiaal wordt gemaakt een uitgebreide levensduur, die de frequentie van vervangingen en onderhoudskosten vermindert.
c . Hoge hardheid: SKD11 het materiaal is ook gekend voor zijn hoge hardheid, die het toestaat om zware ladingen en hoge druk te weerstaan zonder het barsten of het breken.
d . Goede bewerkbaarheid: SKD11 het materiaal is gemakkelijk aan machine in verschillende vormen en grootte, die het maken geschikt om schroefelementen met complexe meetkunde en nauwkeurige tolerantie te vervaardigen.
e . Corrosieweerstand: SKD11 het materiaal verzet zich tegen corrosie die, die ervoor zorgt dat de schroefelementen van dit materiaal worden gemaakt minder naar voren gebogen zijn aan na verloop van tijd het roesten van of het ontwikkelen van andere vormen van verslechtering.
f . Rendabel: Ondanks zijn superieure eigenschappen, SKD11-is het materiaal vrij rendabel in vergelijking met ander krachtig hulpmiddelstaal, makend tot het een ideale keus voor fabrikanten die hun productieprocessen kijken te optimaliseren terwijl het houden van kosten onder controle.
Samengevat, verstrekt het gebruiken van SKD11-materiaal voor de schroefelementen in de tweelingvervangstukken van de schroefextruder talrijke voordelen, met inbegrip van verhoogde duurzaamheid, lagere onderhoudskosten, betere efficiency, en de capaciteit om ruwe voorwaarden te weerstaan.
4 . Applicatons
Het SKD11-materiaal is een type van hoge koolstof, het hoge die staal van de chromiumlegering algemeen voor de productie van hulpmiddelen en machinedelen wordt gebruikt. In het geval van de vervangstukken van de tweeling-schroefextruder, is het schroefelement een kritieke component die een belangrijke rol in het uitdrijvingsproces speelt.
De toepassing van SKD11-materiaal voor schroefelementen verbetert zijn duurzaamheid en slijtageweerstand, die het voor gebruik in diverse plastic verwerkingstoepassingen geschikt maakt. De eigenschappen van dit materiaal maken tot het ideaal voor het produceren van schroeven die hoge temperaturen en druk kunnen weerstaan terwijl het handhaven van hun vorm en prestaties.
Met een verhoogde levensduur, SKD11-verzekeren de schroefelementen op de lange termijn kostenbesparingen door onderhoudsfrequentie en onderbreking tijdens productie te verminderen. Zij dragen ook tot productkwaliteit bij door consistentie in het uitdrijvingsproces te verstrekken, resulterend in eindproducten die de vereiste specificaties ontmoeten.
Samengevat, biedt het gebruik van SKD11-materiaal voor de vervangstukken van de tweeling-schroefextruder, specifiek schroefelementen, betere duurzaamheid, slijtageweerstand, en algemene prestaties, die waarde aan fabrikanten in termen van lagere onderhoudskosten aan, verhoogde efficiency, en betere productkwaliteit verstrekken.
5. Onze QC Controle
Spectroscopische Component
Duitse Digimar-Hoogtemeter
Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)
Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)
6. Onze opsporing
Gecoördineerde Metende Machine drie
Rockwell-Hardheidsmeetapparaat
De Detector van de koolstofzwavel
Schurende Slijtage het Testen Machine
7 . Ons Voordeel
1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.
2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.
3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.
Onthaal aan onderzoek:
Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
Tel.: 0086-15250395817
E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Contactpersoon: Miranda
Tel.: +8615250395817
Opgepoetste Duplex 2205 Ronde Bar, S31803-Hoog de Legeringsstaal van de Roestvrij staal Rond Bar
Legerings Duplexplaat 2507 met Superieure Chloride het Kuiltjes maken in Weerstand
S32900 Duplexroestvrij staalbar/Staaf voor Ontziltingsmateriaal
S32760 de Stroken van het Roestvrij staalmetaal met de Weerstand van de Erosiecorrosie
15-5 PH Verhardende het Roestvrije staaluns S15500 Rang van de Barprecipitatie voor Kernafvalvaten
Hoge Hardheid 17 4 Staalplaat, 17 4ph-Plaat voor Schacht en het Dragen
Lage Koolstofinhoud 17 7PH-Plaat met Superieure Lasbaarheid de Dichtheid van 0,282 Pond/Inch3-
Roestvrij staal Inconel 625 Bar met Spanningscorrosie het Barsten Weerstand
8mm100mm de Plaat van de het Nikkellegering van Dikteinconel, Inconel 718 de Rand van de Plaatmolen
Speciale Metalen Inconel 718 Bar, Nikkellegering 718 met het Einde van Bewerkbaarheid
Prachtig Machinaal bewerkend en Lassend Inconel 625 het Materiële Type van Nikkelplaat