De hoge Vervangstukken van de Schroefelementen van de Slijtageweerstand voor Tweelingschroefextruder

Van de de Weerstandsschroef van de goede Kwaliteits Hoge Slijtage de Elementenvervangstukken voor Tweelingschroefextruder

 

1. Fabrieksinleiding

Wij zijn een professionele fabrikant van de legering van de nikkelbasis, Hastelloy-legering, de legering van het wolframcarbide, de legering van de kobaltbasis en H.I.P-voeringskoker.

 

Wij hebben de super slijtvaste hoge ring van de corrosieweerstand voor vele binnenlandse en buitenlandse parallelle die klanten van de tweeling-schroefextruder en wijzigingsondernemingen, verstrekt en volgens klantenbehoeften kunnen worden ontwikkeld, met de daadwerkelijke voorwaarden van hoogte worden gecombineerd - is de kwaliteits niet genormaliseerde producten, Oze-productprestaties uitstekende, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, geschikte levering, perfecte naverkoop.

 

Van de de weerstandsschroef van de goede kwaliteits zijn de hoge slijtage de elementenvervangstukken voor tweelingschroefextruder componenten die van de materialen van uitstekende kwaliteit worden gemaakt en ontworpen om de extreme voorwaarden te weerstaan en beklemtoont van het uitdrijvingsproces. Deze delen zijn kritiek aan de prestaties en de levensduur van uw tweelingschroefextruder.

Sommige voorbeelden van goede kwaliteit, de hoge vervangstukken van het de schroefelement van de slijtageweerstand omvatten:

1. Schroefelementen - van materialen zoals van het hoge snelheidsstaal of wolfram carbide worden gemaakt, kunnen deze met slijtvaste materialen worden met een laag bedekt om hun duurzaamheid verder te verbeteren die.

2. Vatvoeringen - typisch worden gemaakt van nitrided staal, ceramisch, of die de bimetaalmaterialen, deze voeringen beschermen het vat tegen slijtage door schurende materialen of hoge temperaturen wordt veroorzaakt die.

3. Voedend schroeven - aan handvat materialen worden ontworpen die moeilijk om in de extruder zijn te voeden, hebben deze schroeven zich ontwerpen gespecialiseerd die helpen het belemmeren of het overbruggen verhinderen. die

4. Mengt elementen - worden gebruikt om het grondige mengen van materialen in de extruder te verzekeren zich, worden deze elementen vaak gemaakt van gespecialiseerde materialen zoals vaste vorm gegeven hulpmiddelstaal of carbide dat.

Samengevat, van de de weerstandsschroef van de goede kwaliteits helpen de hoge slijtage de elementenvervangstukken de efficiency en betrouwbaarheid verbeteren die van uw tweelingschroefextruder de ervoor zorgen, dat het bij piekprestaties voor langere perioden werkt.

 

 

 

2 . Het gebruik van de schroefelementen

 

De vervangstukken van schroefelementen zijn essentiële componenten van een tweelingschroefextruder die samenwerken om het gewenste verwerkingsresultaat te bereiken. Deze delen helpen zich te vervoeren, te smelten, en vorm grondstoffen in een eindproduct te mengen.

Hier is sommige zeer belangrijk gebruik van de vervangstukken van schroefelementen voor Tweelingschroefextruders:

a . Het vervoeren: De voerschroeven en het vervoeren van elementen worden gebruikt om grondstoffen langs de lengte van het extrudervat, naar de matrijs of het stroomafwaartse materiaal te vervoeren.

b . Het smelten: Het smelten wordt bereikt door het kneden blokken te gebruiken, mengt elementen, en verdelende het mengen zich elementen. Deze elementen vergemakkelijken het het smelten proces door hoge scheerbeurtkrachten en hitte op het materiaal toe te passen.

c . Het mengen zich: Mengt elementen worden ontworpen om het verbrokkelde en verdelende mengen van verschillende materialen en additieven in de extruder tot stand te brengen zich. Zij kunnen een homogeen en eenvormig mengsel van materialen leveren, verzekerend verenigbare kwaliteit en prestaties van het eindproduct.

d . Het vormen: Gestalte gevend elementen, zoals compressiekokers, worden restrictors, en de matrijzen, gebruikt om de stroom en de druk van het gesmolten materiaal te controleren. De vormende elementen zorgen ervoor dat het uitgedreven product de gewenste vorm, de grootte, en de textuur heeft.

 

 

3 . De voordelen

 

 

De vervangstukken van schroefelementen bieden verscheidene voordelen voor tweelingschroefextruders aan, die omvatten:

a . Betere efficiency: Door de juiste vervangstukken van schroefelementen te kiezen, kunnen de fabrikanten het uitdrijvingsproces optimaliseren en verspilling van grondstoffen minimaliseren. Dit resulteert in betere efficiency en verminderde productiekosten.

b . Verbeterd mengt vermogen: Het gebruik van gespecialiseerde het mengen zich elementen kan de homogeniteit en de verspreiding van additieven en vullers in het uitgedreven product verbeteren. Dit leidt tot een meer eenvormige productkwaliteit en betere prestatieskenmerken.

c . Uitgebreide levensduur: Vervangstukken de van uitstekende kwaliteit die van schroefelementen van duurzame materialen worden gemaakt kunnen een langere levensduur voor het extrudermateriaal verstrekken. Dit vermindert onderbreking toe te schrijven aan slijtage en scheur, onderhoudsbehoeften, en reparatiekosten.

d . Verhoogde veelzijdigheid: De tweelingschroefextruders met de verwisselbare vervangstukken van schroefelementen kunnen voor een verscheidenheid van verwerkingstoepassingen met verschillende producten en materialen worden gebruikt. Deze flexibiliteit staat fabrikanten toe om een brede waaier van producten met één stuk van materiaal te produceren.

e . Consistentie en herhaalbaarheid: De vervangstukken van schroefelementen spelen een kritieke rol in het bepalen van de outputkwaliteit van de extruder. Door de aangewezen schroefelementen te selecteren, kunnen de fabrikanten verenigbare en herhaalbare verwerkingsresultaten bereiken, die tot hogere productkwaliteitsnormen leiden.

 

 

4 . Applicatons

 

De vervangstukken van schroefelementen voor tweelingschroefextruders hebben een brede waaier van toepassingen over de diverse industrieën en processen. Enkele gemeenschappelijke toepassingen omvatten:

a . Polymeerverwerking: De tweelingschroefextruders worden wijd gebruikt in de plastic en rubberindustrieën, waar zij grondstoffen in geëindigd kunnen verwerken - producten zoals buizen, profielen, bladen, en films.

b . Voedselverwerking: De vervangstukken van schroefelementen kunnen ook worden gebruikt om voedingsmiddelen zoals snacks, graangewassen, voedsel voor huisdieren, en babyvoedsel te produceren. Het uitdrijvingsproces verzekert verenigbare kwaliteit, textuur, en vorm van het eindproduct.

c . Chemische verwerking: De tweelingschroefextruders worden gebruikt om chemische producten en additieven, met inbegrip van kleurstoffen, vlamvertragers, en smeermiddelen te verwerken, onder andere. Het uitdrijvingsproces verzekert eenvormige verspreiding van deze additieven, die de prestatieskenmerken van het eindproduct verbeteren.

d . Farmaceutische verwerking: De vervangstukken van schroefelementen kunnen ook worden gebruikt om tabletten, capsules, en andere stevige doseringsvormen te veroorzaken die het eenvormige mengen en korreling vereisen zich.

e . Recycling: De tweelingschroefextruders worden gebruikt in recyclingstoepassingen, waar zij afvalmaterialen in korrels of vlokken kunnen verwerken die in productieprocessen kunnen worden opnieuw gebruikt.

Samengevat, hebben de vervangstukken van schroefelementen diverse toepassingen in de industrieën zoals polymeerverwerking, voedselverwerking, chemische verwerking, geneesmiddelen, en recycling. Deze delen helpen om het uitdrijvingsproces te optimaliseren, productkwaliteit te verbeteren, en productiekosten te verminderen.

 

 

 

5. Onze QC Controle

Spectroscopische Component

 

Duitse Digimar-Hoogtemeter

 

 

 

Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)

 

Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)

 

 

6. Onze opsporing

Gecoördineerde Metende Machine drie

 

 

 

Rockwell-Hardheidsmeetapparaat

 

 

De Detector van de koolstofzwavel

 

Schurende Slijtage het Testen Machine

 

 

 

7 . Ons Voordeel

1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.

 

2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.

 

 

3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.

 

 

Onthaal aan onderzoek:

Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
 Tel.: 0086-15250395817

E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069