De materialen van laswielen zijn onder meer chroomzirconiumkoper, aluminiumkoper, berylliumkoper, berylliumkobalts koper, wolfraamkoper, zeldzame aardkoperlegeringen, enz.Meestal worden chroomzirconiumkoper en berylliumkoper gebruikt.We selecteren hoofdzakelijk materialen op basis van de gebruiksomstandigheden, het lasmateriaal en de vereiste lasduur.roestvrij staal, aluminiumlegering, enz.

Het laswiel verwijst naar het elektrodenwiel van de naadlassen. De elektroden van de naadlassen zijn twee wielvormige elektroden, de bovenste en de onderste,en de ontlading is continue of intervallontladingHet laswiel is geschikt voor continue laswerkzaamheden aan de verbindingen van dunne platen en wordt veel gebruikt bij het lassen van warmtewisselaars, radiatoren, brandstoftankjes voor auto's, ijzerblikken,,enz. Tijdens het laswerk worden het te lassen werkstuk door de bovenste en onderste wielvormige elektroden vastgeklemd en fungeren de laswielen als elektroden.respectievelijk positieve en negatieve stroom lossen door het te lassen werkstuk, zodat de werkstukken in contact komen om warmte te genereren en de werkstukken worden gesmolten.

Het elektrodewiel van koperen legering wordt voornamelijk gebruikt in naadlasmachines voor het verbinden van plaatmetaalcomponenten.lucht- en ruimtevaart, en de vervaardiging, waarbij een continue en lekkagebestendige las langs de lengte van een naad vereist is.

Het elektrodewiel, samen met de ronde elektrode schijf, heeft verschillende belangrijke functies in het naad lassen proces:

Elektrische geleidbaarheid: Koper is een uitstekende geleider van elektriciteit, waardoor het een ideaal materiaal is voor het elektrodewiel.het draagt de energie over op het werkstuk, die warmte op de interface genereert en het lasproces vergemakkelijkt.

Druktoepassing: het roterende elektrodewiel oefent druk uit op het werkstuk, waardoor een goed contact wordt gewaarborgd en een effectieve warmteoverdracht wordt bevorderd.De druk zorgt voor een strak verbinding tussen de metalen oppervlakken, wat resulteert in een sterke en duurzame las.

Warmteafvoer: koper heeft een hoge thermische geleidbaarheid, wat betekent dat het de warmte die tijdens het lasproces ontstaat efficiënt kan afvoeren.het garanderen van consistente en gecontroleerde lassen.

slijtvastheid: Koperlegeringen die in elektrodewielen worden gebruikt, worden vaak gekozen omwille van hun goede slijtvastheid.De roterende beweging van het wiel en de wrijving tussen de elektrode schijf en het werkstuk kan slijtage met de tijd veroorzakenDe koperen legeringen worden geselecteerd om deze omstandigheden te weerstaan en een langere levensduur te bieden aan het elektrodewiel.

Over het algemeen speelt het elektrodewiel van koperen legering een cruciale rol bij naad lassen door elektrische geleidbaarheid te bieden, druk uit te oefenen, warmte te verdrijven en slijtvastheid te garanderen.Deze eigenschappen dragen bij tot de succesvolle en efficiënte creatie van continue, hoogwaardige lassen in plaatmetalen toepassingen.