Plastic recycling extruder vervangende onderdelen dubbelschroef extruder

High Plastic Recycling Extruder vervangende onderdelen Double Screw Extruder

Fabrieksintroductie

We zijn een professionele fabrikant van nikkel legering, Hastelloy legering, wolfraamcarbide legering, kobalt legering en H.I.P voering mouw.

We hebben super slijtvast hoge corrosiebestendigheid bushing geleverd voor veel binnenlandse en buitenlandse parallelle twin-screw extruder klanten en modificatie bedrijven,en kan worden ontwikkeld volgens de behoeften van de klant, gecombineerd met de werkelijke omstandigheden van hoogwaardige niet-standaard producten, Oze product prestaties zijn uitstekend, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, tijdige levering, perfecte after-sales.

Twin Screw Extruder Spare Parts with Corrosion Resistance Extruder Barrel Screw Element worden gebruikt in de kunststof-extrusiesector, met name in twin screw extruders.Twin-screw extruders gebruiken twee schroeven die in dezelfde richting draaien om te mengen, smelten en transport van plastic materialen door de extrudervat.

Het Extruder Barrel Screw Element is verantwoordelijk voor het comprimeren, smelten en homogeniseren van het kunststofmateriaal terwijl het door de extruder beweegt.Het corrosiebestendige materiaal van de loop en schroefelementen kan bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve chemicaliën die worden gebruikt in het extrusieproces, zodat ze ook onder moeilijke omstandigheden duurzaam en duurzaam blijven.

Deze reserveonderdelen zijn ontworpen om versleten of beschadigde loop- en schroefonderdelen in twee schroef-extruders te vervangen, zodat de machine met een optimaal rendement kan blijven werken.Ze kunnen ook worden gebruikt om oudere apparatuur te upgraden met nieuwe, meer geavanceerde componenten, verbetering van de prestaties en verhoging van de productiviteit.

Over het algemeen kan het gebruik van tweeschroef-extruderonderdelen met corrosiebestendige extrudervatschroefelementen bijdragen tot de productie van hoogwaardige kunststofproducten, terwijl de stilstandstijden worden verminderd,onderhoudskosten, en de noodzaak van frequente vervanging van extruderonderdelen.

Supercorrosiebestendig, slijtvast legeringsmouw voor speciale materialen.Het vat dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, bestaat voornamelijk uit de volgende twee materialen:: (1) Bimetalen buizen + 45# stalen behuizing Dit type cilinder dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, is gemaakt van huishoudelijke legeringsbuizen.Het voordeel is dat het makkelijk te repareren is., zodat de gebruikskosten van de gebruiker worden verlaagd. (2) 38CrMoAIA nitried staalcilinder Vooral goede corrosiebestendigheid

2. Het gebruik vanExtruderschroeven en -vaten, omvormende elementen

Twin-screw extruder schroeven en vaten vervoerende elementen zijn cruciale componenten van een twin-screw extruder die samenwerken om te vervoeren, smelten, mengen en vorm van grondstoffen in een eindproduct.Deze onderdelen zijn essentieel voor het bereiken van het gewenste verwerkingsresultaat en de prestaties van de extruder.

Hier zijn enkele belangrijke toepassingen van twee schroeven extruder schroeven en vaten vervoerende elementen:

1. Vervoer: Voerschroeven en vervoerelementen worden gebruikt om grondstoffen langs de lengte van de extrudervat naar de mat of stroomafwaartse apparatuur te vervoeren.

2. Smelting: Smelting wordt bereikt door gebruik te maken van kneedblokken, mengelementen en distributieve mengelementen.en druk op het materiaal.

3. Menging: mengelementen zijn ontworpen om in de extruder een dispersief en distributief mengsel van verschillende materialen en additieven te creëren.,het garanderen van een consistente kwaliteit en prestaties van het eindproduct.

4. Vorming: Voor het controleren van de stroom en de druk van het gesmolten materiaal worden vormgevende elementen zoals compressiehulzen, beperkers en matrijzen gebruikt.De vormgevende elementen zorgen ervoor dat het geëxtrudeerde product de gewenste vorm krijgt, grootte en textuur.

3. De voordelen

Het gebruik van Twin Screw Extruder Spare Parts with Corrosion Resistance Extruder Barrel Screw Element biedt verschillende voordelen in het kunststof extrusieproces, waaronder:

a. Verbeterde duurzaamheid: de extrudervat en de schroefelementen worden tijdens het extruderproces blootgesteld aan hoge temperaturen, schuurstoffen en corrosieve chemicaliën.Het gebruik van corrosiebestendige materialen voor deze onderdelen kan de levensduur ervan verlengen en de onderhouds- of vervangingsbehoefte verminderen.

b. Verbeterde prestaties: door het gebruik van corrosiebestendige materialen kan de extruder bij hogere temperaturen werken zonder risico op beschadiging of afbraak.hogere doorvoerpercentages, en een betere consistentie van het product.

c. Kostenbesparing: door de frequentie van onderdelen vervangen of repareren te verminderen,het gebruik van corrosiebestendige reserveonderdelen kan bijdragen tot het verminderen van de stilstandstijd van de productie en het minimaliseren van de kosten voor onderhoud of vervanging van versleten onderdelen.

d. Compatibiliteit met een breed scala aan materialen: een corrosiebestendig extrudervat en een schroefelement kunnen worden gebruikt met verschillende soorten kunststofmaterialen,met inbegrip van die welke corrosieve toevoegingsmiddelen bevatten of die zeer slijpkrachtig zijn.

Over het algemeen kan het gebruik van Twin Screw Extruder Spare Parts with Corrosion Resistance Extruder Barrel Screw Element bijdragen aan een hogere efficiëntie, verminderde stilstandstijden, lagere onderhoudskosten,en verbeterde productkwaliteit in het plastische extrusieproces.

4. Applicatonen

Twin Screw Extruder Spare Parts with Corrosion Resistance Extruder Barrel Screw Element worden gebruikt in de kunststof-extrusiesector, met name in twin screw extruders.Twin-screw extruders gebruiken twee schroeven die in dezelfde richting draaien om te mengen, smelten en transport van plastic materialen door de extrudervat.

Het Extruder Barrel Screw Element is verantwoordelijk voor het comprimeren, smelten en homogeniseren van het kunststofmateriaal terwijl het door de extruder beweegt.Het corrosiebestendige materiaal van de loop en schroefelementen kan bestand zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve chemicaliën die worden gebruikt in het extrusieproces, zodat ze ook onder moeilijke omstandigheden duurzaam en duurzaam blijven.

Deze reserveonderdelen zijn ontworpen om versleten of beschadigde loop- en schroefonderdelen in twee schroef-extruders te vervangen, zodat de machine met een optimaal rendement kan blijven werken.Ze kunnen ook worden gebruikt om oudere apparatuur te upgraden met nieuwe, meer geavanceerde componenten, verbetering van de prestaties en verhoging van de productiviteit.

Over het algemeen kan het gebruik van tweeschroef-extruderonderdelen met corrosiebestendige extrudervatschroefelementen bijdragen tot de productie van hoogwaardige kunststofproducten, terwijl de stilstandstijden worden verminderd,onderhoudskosten, en de noodzaak van frequente vervanging van extruderonderdelen.

Onze QC controle

Spectroscopische component

Duitse Digimar hoogtemeter

Inspectie van doortrekkende kleurstoffen (PT-test)

Ultrasone foutdetectie (UT-test)

Onze detectie.

Drie coördinaten meetmachine

Rockwell hardheidstester

Koolstofzwaveldetektor

Machine voor het testen van slijtage door slijtage

7 Ons voordeel

1) Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen in maximale mate garanderen,en de levensduur verlengen in vergelijking met gewone producten.

2) Zelfstandig het proces van de belangrijkste producten te ontwikkelen en het oude proces voortdurend te verbeteren en te verbeteren om de beste productprestaties te bereiken.

3) Continu verbeteren en optimaliseren van het uiterlijk van de composietschaal, waardoor de levensduur van de producten sterk is verbeterd.

Welkom bij het onderzoek:

BLOOM ((suzhou) Materials Co., Ltd.
Contactpersoon: mevrouw Miranda
Tel: 0086-15250395817

Email: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069