Parallel Tweeling de Schroefvat van MIKROSAN MCV55 MCV67 MCV110 voor pvc-Pijpprofiel WPC

Parallel Tweeling de Schroefvat van MIKROSAN MCV55 MCV67 MCV110 voor pvc-Pijpprofiel Wpc

1. Beschrijvingen

De parallelle tweeling de schroefvaten van MIKROSAN MCV55, van MCV67, en van MCV110 zijn gespecialiseerde componenten die voor gebruik in pvc-pijp, profiel, de uitdrijvingsprocessen en van WPC (houten plastic samenstelling) worden ontworpen. Deze tweelingschroefvaten worden specifiek gebouwd om een hoge graad van zich het mengen en verspreiding, evenals uitstekende smeltingskwaliteit en productieprestaties te verstrekken.

De reeksen van MIKROSAN MCV tweelingschroefvaten kenmerken een modulair ontwerp dat voor gemakkelijke aanpassing en aanpassing aan een brede waaier van uitdrijvingstoepassingen toestaat. Zij worden gemaakt van de materialen van uitstekende kwaliteit en precisie-gebouwd om aan de veeleisende vereisten van moderne uitdrijvingsprocessen te voldoen.

Enkele zeer belangrijke eigenschappen en voordelen van de reeks van MIKROSAN MCV tweelingschroefvaten omvatten:

Het hoge mengen zich en verbrokkelde prestaties: Het intermeshing ontwerp van de schroeven en de geoptimaliseerde schroefmeetkunde verstrekken zich het uitstekende mengen en verspreiding, die homogene en verenigbare output verzekeren.

Uitstekende smeltingskwaliteit: De MCV reeksen tweelingschroefvaten worden ontworpen om uitstekende smeltingskwaliteit, van lage scheerbeurtspanning en minimale smeltingsdegradatie te voorzien.

Hoge productieprestaties: De MCV reeksen tweelingschroefvaten kunnen hoge volumes van materiaal, met uitstekende smelting verwerken die en het pompen prestaties vervoeren.

Modulair ontwerp: Het modulaire ontwerp van de MCV reeks tweelingschroefvaten staat voor gemakkelijke aanpassing en aanpassing aan verschillende uitdrijvingstoepassingen toe.

De plastic uitdrijving is een productieproces dat het smelten van en het gestalte geven van kunststoffen in een ononderbroken profiel of een vorm gebruikend een extrudermachine impliceert. De kunststoffen worden gevoed in de extruder door een vultrechter en door een het verwarmen element dan gesmolten, dat typisch één enkele schroef of een tweelingschroef is.

Er zijn diverse die types van kunststoffen in plastic uitdrijving worden gebruikt, met inbegrip van PE (polyethyleen), PS (polystyreen), PC (polycarbonaat), ABS (acrylonitrile butadieenstyreen), HUISDIER (polyethyleenterephthalate), pp (polypropyleen), en pvc (polyvinylchloride).

Het type van plastic die extrudermachine in het productieproces wordt gebruikt hangt van het type van kunststof en het gewenste eindproduct die af worden verwerkt. Bijvoorbeeld, wordt één enkele extruder van het schroefvat typisch gebruikt voor verwerkingsmaterialen zoals PE, PS, PC, ABS, HUISDIER, en pp, terwijl een kegel tweelingextruder van het schroefvat of de parallelle tweelingextruder van het schroefvat voor verwerkingspvc worden gebruikt.

Er zijn vele fabrikanten van plastic extrudermachines die de enige extruders van het schroefvat, de kegel tweelingextruders van het schroefvat, en de parallelle tweelingextruders van het schroefvat produceren. Sommige populaire fabrikanten omvatten KraussMaffei, battenfeld-Cincinnati, Milacron, Toshiba-Machine, en Coperion.

2 . Korte Toepassing

De Hoge Precisie die de Aangepaste Enige van de de Vaten Plastic Machine van de Extruderschroef Schroef en het Vat voor PP/PE machinaal bewerkt is een type van extruderschroef en vat dat specifiek voor verwerkingspolypropyleen (pp) en polyethyleen (PE) plastieken wordt ontworpen. Het wordt gebruikt in plastic uitdrijvingsmachines om deze materialen te smelten en te verwerken in diverse vormen zoals bladen, pijpen, films, en andere plastic producten.

Deze schroef en vatreeks wordt aangepast om aan de specifieke vereisten van het plastic uitdrijvingsproces te voldoen en met hoge precisie machinaal bewerkend technieken om nauwkeurigheid en kwaliteit te verzekeren vervaardigd. De schroef en het vat worden typisch gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal en ondergaan speciale oppervlaktebehandelingen zoals nitriding of bimetaaldeklagen om hun slijtageweerstand en duurzaamheid te verhogen.

De Hoge Precisie die de Aangepaste Enige van de de Vaten Plastic Machine van de Extruderschroef Schroef en het Vat voor PP/PE machinaal bewerkt wordt ontworpen om hoog rendement en productiviteit in plastic uitdrijvingstoepassingen te verstrekken. Het heeft hoge oppervlakte een gebied-aan-volume verhouding, die voor het efficiënte hitteoverdracht en smelten van de kunststof toestaat. Het heeft ook een strakke schroefhoogte en een hoge schroefsnelheid, die hoge scheerbeurtkrachten produceert die voor het smelten van en de verwerking van pp en PE plastieken noodzakelijk zijn.

Globaal, is de Hoge Precisie die de Aangepaste Enige van de de Vaten Plastic Machine van de Extruderschroef Schroef en het Vat voor PP/PE machinaal bewerken een hoogstaande en betrouwbare component voor plastic uitdrijvingsmachines die verenigbare en efficiënte verwerking van pp en PE plastieken verzekert.

3 . Eigenschappen:

Het Kegel Tweelingschroefvat is een type van extruderschroef en vat dat verscheidene unieke eigenschappen heeft die tot het ideaal voor verwerkingspvc en andere thermoplastische materialen maken. Sommige van deze eigenschappen omvatten:

1. Kegelontwerp: Het Kegel Tweelingschroefvat heeft een verminderd of kegelontwerp, dat voor beter en materiaal toestaat dat mengt zich smelt. De meetkunde van het vat verstrekt een langere verwerkingslengte, die in het betere smelten en verspreiding van de kunststof resulteert.

2. Hoge scheerbeurtkrachten: Het Kegel Tweelingschroefvat wordt ontworpen om hoge scheerbeurtkrachten te produceren, die worden vereist om pvc te smelten en te verwerken. De hoge scheerbeurtkrachten worden bereikt door het gebruik van een strakke schroefhoogte en een hoge schroefsnelheid.

3. Zelfreinigend: Het Kegel Tweelingschroefvat heeft een zelfreinigend ontwerp dat helpt om materiële opbouw te verhinderen en de behoefte aan het frequente schoonmaken vermindert. Het verminderde ontwerp van het vat staat voor efficiëntere materiaalstroom toe en vermindert het risico van materiële stagnatie.

4. Slijtvast: Het Kegel Tweelingschroefvat wordt geconstrueerd van de materialen van uitstekende kwaliteit die slijtvast en duurzaam zijn. Het gebruik van hoogwaardig legeringsstaal en speciale oppervlaktebehandelingen zoals nitriding of bimetaaldeklagen zorgt ervoor dat het vat een lange levensduur heeft.

5. Veelzijdigheid: Het Kegel Tweelingschroefvat kan in een brede waaier van plastic uitdrijvingstoepassingen, met inbegrip van profieluitdrijving, pijp en buizenstelseluitdrijving, bladuitdrijving, en kabel en draaddeklaag worden gebruikt. Zijn veelzijdigheid maakt tot het een populaire keus voor plastic uitdrijvingsfabrikanten.

Globaal, de het ontwerp en eigenschappen van het Kegel Tweelingschroefvat unieke tot het een efficiënte en rendabele optie maken om pvc en andere thermoplastische materialen te verwerken.

4 . Het materiaal van het Screw&barrelgebruik