De Legeringsvoering van roestvrij staalni voor PE van pvc pp Extruderproductielijn

Lange de Legeringsvoering van Ni van het Levensduurroestvrije staal voor PE van pvc pp Extruderproductielijn

 

 

1. Fabrieksinleiding

Wij zijn een professionele fabrikant van de legering van de nikkelbasis, Hastelloy-legering, de legering van het wolframcarbide, de legering van de kobaltbasis en H.I.P-voeringskoker.

 

Wij hebben de super slijtvaste hoge ring van de corrosieweerstand voor vele binnenlandse en buitenlandse parallelle die klanten van de tweeling-schroefextruder en wijzigingsondernemingen, verstrekt en volgens klantenbehoeften kunnen worden ontwikkeld, met de daadwerkelijke voorwaarden van hoogte worden gecombineerd - is de kwaliteits niet genormaliseerde producten, Oze-productprestaties uitstekende, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, geschikte levering, perfecte naverkoop.

 

Roestvrij staal en nikkel de legeringsvoeringen worden algemeen gebruikt in pvc, pp, en PE extruderproductielijnen om de algemene levensduur van het materiaal te verbeteren. Deze voeringen verstrekken superieure weerstand tegen corrosie, slijtage en scheur, en hoge temperaturen ervoor zorgen, die dat de extruder in goede arbeidsvoorwaarde voor een langere periode blijft.

 

Het roestvrije staal is een populaire keus voor extrudervoeringen toe te schrijven aan zijn uitstekende corrosieweerstand en met hoge weerstand. Het is ook gemakkelijk schoon te maken en te handhaven, makend tot het ideaal voor gebruik in een verscheidenheid van industriële toepassingen. De nikkellegeringen, anderzijds, zijn gekend en met hoge weerstand voor hun uitzonderlijke hittebestendigheid bij opgeheven temperaturen. Zij worden algemeen gebruikt in extrudervoeringen om het materiaal tegen processen op hoge temperatuur te beschermen.

 

Om de beste prestaties en de levensduur van de extruder te verzekeren, is het belangrijk om het juiste die type van roestvrij staal of nikkellegeringsvoering te kiezen op de specifieke vereisten van de toepassing wordt gebaseerd. De te overwegen factoren omvatten het type van materiaal die, de temperatuur en de druk van het uitdrijvingsproces, en de algemene exploitatievoorwaarden van de productielijn worden uitgedreven.

 

 

 

 

2 . Het gebruik van de Tweeling Bimetaalkoker van de Schroefextruder

 

3. De Tweeling Bimetaal de Kokervoering van de Schroefextruder biedt verscheidene voordelen aan, die omvatten:

a . Betere Slijtageweerstand: Het bimetaalontwerp verstrekt superieure slijtageweerstand in vergelijking met traditionele voeringen, resulterend in langere levensduur en verminderde onderbreking.

b . Corrosieweerstand: De binnenlaag van de voering wordt gemaakt van een hoogst corrosiebestendig die materiaal, dat het extrudervat tegen schade beschermt door corrosieve materialen of verwerkingsvoorwaarden wordt veroorzaakt.

c . Verbeterde Prestaties: Het unieke ontwerp van de voering helpt om procesefficiency te verbeteren, energieverbruik verminderen, en verhoogt productie.

d . Rendabel: Het gebruik van bimetaalkokers kan een rendabel alternatief zijn aan het vervangen van het volledige extrudervat, vooral wanneer het behandelen van hoog-slijtagetoepassingen.

e . Gemakkelijke Installatie: De koker kan gemakkelijk worden geïnstalleerd en worden verwijderd, toestaand voor snelle onderhoud en vervanging.

 

4 . Applicatons

De bimetaalschroef en het vat voor de vervangstukken van de extrudermachine worden gebruikt in de plastiekenindustrie voor de verwerking van kunststoffen, zoals polyethyleen, polypropyleen, pvc, HUISDIER, en meer. Deze vervangstukken worden gemaakt van twee verschillende materialen, met een slijtvaste legering voor de buitenlaag worden gebruikt en een meer hittebestendige die legering die voor de binnenlaag wordt gebruikt. De slijtvaste laag wordt typisch gemaakt van een materiaal zoals wolframcarbide, terwijl de binnenlaag van een materiaal zoals nitridestaal wordt gemaakt.

 

Het gebruik van bimetaalschroef en vatvervangstukken in een extrudermachine biedt verscheidene voordelen aan, die omvatten:

 

a . Verhoogde duurzaamheid en levensduur: De slijtvaste buitenlaag verstrekt verhoogde weerstand tegen slijtage en corrosie, die de levensduur van de schroef en het vat kunnen uitbreiden.

 

b . Betere prestaties: Het gebruik van twee verschillende materialen in de bouw van de schroef en het vat kan de prestaties van de extrudermachine verbeteren, aangezien de hittebestendige binnenlaag hogere temperaturen kan weerstaan en de slijtvaste buitenlaag beter het mengen en het vervoeren van de kunststof kan verstrekken zich.

 

c . Lagere onderhoudskosten: De bimetaalschroef en vatvervangstukken kunnen onderhoudskosten drukken na verloop van tijd, aangezien zij duurzamer zijn en vereisen minder frequente vervanging dan standaardschroef en vatcomponenten.

 

Globaal, kunnen het gebruik van bimetaalschroef en de vatvervangstukken in een extrudermachine de efficiency en de productiviteit van de plastic verwerking verbeteren, terwijl het drukken van onderhoud en vervangingskosten.

 

De standaardlijst van de Vatparameter (selectielijst)
Model	Grootte (mm) W*H*L	Gatendiameter (mm)	Afstand (mm)
BM-20	115*105*132	φ23	18.4
BM-30	135*115*120	φ30.6	26
BM-35	140*120*140	φ36	30
BM-36	160*140*150	φ36	30
BM-40	175*145*160	φ41.6	34.5
BM-50	190*150*190	φ51	42
BM-52	200*155*210	φ52	43
BM-53	210*160*220	φ53.3	48
BM-58	220*175*240	φ58	48
BM-60	210*170*240	φ60	52
BM-65	210*170*240	φ63	52
BM-75	260*200*290	φ71.8	60
BM-85	280*215*320	φ81.9	67.8
BM-92	310*240*360	φ92	78
BM-95	310*240*360	φ94	78
BM-110	330*240*420	φ109	91.5
BM-125	390*290*500	φ125	98
BM-135	370*300*410	φ134	110

 

 

5. Onze QC Controle

Spectroscopische Component

 

Duitse Digimar-Hoogtemeter

 

 

 

Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)

 

Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)

 

 

6. Onze opsporing

Gecoördineerde Metende Machine drie

 

 

 

Rockwell-Hardheidsmeetapparaat

 

 

De Detector van de koolstofzwavel

 

Schurende Slijtage het Testen Machine

 

 

 

7 . Ons Voordeel

1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.

 

2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.

 

 

3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.

 

 

Onthaal aan onderzoek:

Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
 Tel.: 0086-15250395817

E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069