Plaats van herkomst: | Jiangsu, China |
Merknaam: | BLM |
Certificering: | ISO 9001 |
Modelnummer: | Standaard of aangepast |
Min. bestelaantal: | 10pcs |
---|---|
Prijs: | Negetation |
Verpakking Details: | Verpakking in houten geval |
Levertijd: | 60 tot 75 dagen |
Betalingscondities: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | volgens de aangepaste producten |
Hoofdmateriaal: | NiCrWlegering (Ni60 op de toevoeging van CrC en CrB wordt gebaseerd die | Producteigenschappen: | De slijtageweerstand, corrosieweerstand, behoort tot de speciale legering, hardheid in HRC≥57, leger |
---|---|---|---|
Temperatuurweerstand: | Temperatuurgrens 600℃ | De Dikte van de legeringslaag: | ≧1.8mm |
De Hardheid van de legeringslaag: | HRC≥57 | voordeel: | Elliptisch vlak hoekproces |
aanbevelingsreden: | Nieuwe samengestelde voering | Voeringstype: | Het wolfram samengestelde voering van het nikkelchroom |
Macchinetype van de toepassingsextruder: | type 75 en boven 75 kan gemaakt door samengestelde voering | Toepassingsgebied: | Plastic productie, voedselverwerking die, bouw, geneesmiddelen, chemische productie, etc. recycleert |
Hoog licht: | Delen van de de schroefextruder van de corrosieweerstand de tweeling,1.8mm de Tweelingvervangstukken van de Schroefextruder,De Schroef van het de Extrudervat van de corrosieweerstand |
Van de de Schroefextruder van hoge Prestaties het Plastic Machines Tweeling van de de Vervangstukkencorrosie van de de Weerstandsextruder Element van de het Vatschroef
1. Fabrieksinleiding
Wij zijn een professionele fabrikant van de legering van de nikkelbasis, Hastelloy-legering, de legering van het wolframcarbide, de legering van de kobaltbasis en H.I.P-voeringskoker.
Wij hebben de super slijtvaste hoge ring van de corrosieweerstand voor vele binnenlandse en buitenlandse parallelle die klanten van de tweeling-schroefextruder en wijzigingsondernemingen, verstrekt en volgens klantenbehoeften kunnen worden ontwikkeld, met de daadwerkelijke voorwaarden van hoogte worden gecombineerd - is de kwaliteits niet genormaliseerde producten, Oze-productprestaties uitstekende, stabiele kwaliteit, redelijke prijs, geschikte levering, perfecte naverkoop.
De tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement worden gebruikt in de plastic uitdrijvingsindustrie, specifiek in tweelingschroefextruders. De tweelingschroefextruders gebruiken twee schroeven die in dezelfde richting zich te mengen, en vervoerkunststoffen roteren door het extrudervat te smelten.
Het de Schroefelement van het Extrudervat is de oorzaak van het samenpersen van, het smelten van, en het homogeniseren van de kunststof aangezien het zich door de extruder beweegt. Het corrosiebestendige materiaal van de vat en schroefelementen kan de hoge temperaturen en de corrosieve die chemische producten weerstaan in het uitdrijvingsproces worden gebruikt, verzekerend blijven zij duurzaam en langdurig zelfs in de ruwe omstandigheden.
Deze vervangstukken worden in het leven geroepen om te vervangen uitgeput geraakt of beschadigde vat en schroefelementen die in tweelingschroefextruders, de machine toestaan blijven werkend bij optimale efficiency. Zij kunnen ook worden gebruikt om ouder materiaal met nieuwe, geavanceerdere componenten te bevorderen die, die prestaties verbeteren en productiviteit verhogen.
Globaal, kan het gebruik van de Tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement tot de productie van de plastic producten van uitstekende kwaliteit bijdragen, terwijl het drukken van onderbreking, onderhoudskosten, en de behoefte aan frequente vervanging van extruderdelen.
2 . Het gebruik van Extruderschroeven en Vaten Converying-Elementen
De de tweelingschroeven en vaten die van de schroefextruder elementen vervoeren zijn kritieke componenten van een tweelingschroefextruder die om zich samenwerken te vervoeren, te smelten, en vorm grondstoffen in een eindproduct te mengen. Deze onderdelen zijn essentieel voor het bereiken van het gewenste verwerkingsresultaat en de prestaties van de extruder.
Hier is sommige zeer belangrijk gebruik van de de tweelingschroeven en vaten die van de schroefextruder elementen vervoeren:
Het vervoeren: De voerschroeven en het vervoeren van elementen worden gebruikt om grondstoffen langs de lengte van het extrudervat naar de matrijs of het stroomafwaartse materiaal te vervoeren.
Het smelten: Het smelten wordt bereikt door het kneden blokken te gebruiken, mengt elementen, en verdelende het mengen zich elementen. Deze elementen vergemakkelijken het het smelten proces door hoge scheerbeurtkrachten, hitte, en druk op het materiaal toe te passen.
Het mengen zich: Mengt elementen worden ontworpen om het verbrokkelde en verdelende mengen van verschillende materialen en additieven in de extruder tot stand te brengen zich. Zij kunnen een homogeen en eenvormig mengsel van materialen leveren, verzekerend verenigbare kwaliteit en prestaties van het eindproduct.
Het vormen: Gestalte gevend elementen, zoals compressiekokers, worden restrictors, en de matrijzen, gebruikt om de stroom en de druk van het gesmolten materiaal te controleren. De vormende elementen zorgen ervoor dat het uitgedreven product de gewenste vorm, de grootte, en de textuur heeft.
3 . De voordelen
Het gebruik van de Tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement biedt verscheidene voordelen in het plastic uitdrijvingsproces aan, die omvatten:
a . Betere duurzaamheid: De van de extrudervat en schroef elementen worden blootgesteld aan hoge temperaturen, schurende materialen, en corrosieve chemische producten tijdens het uitdrijvingsproces. Het gebruiken van corrosiebestendige materialen voor deze delen kan helpen hun levensduur verlengen en hun behoefte aan onderhoud of vervanging verminderen.
b . Verbeterde prestaties: Door corrosiebestendige materialen te gebruiken, kan de extruder bij hogere temperaturen zonder risico van schade of degradatie werken. Dit kan tot betere smeltingskwaliteit, hogere productietarieven, en betere productconsistentie leiden.
c . Kostenbesparingen: Door de frequentie te verminderen die van deel vervanging of de reparatie, corrosiebestendige vervangstukken gebruiken kan helpen productieonderbreking verminderen en kosten minimaliseren verbonden aan behoud of vervanging van uitgeputte delen.
d . Verenigbaarheid met een brede waaier van materialen: Een het vat en de schroefelement van de corrision bestand extruder kan met diverse types van kunststoffen, met inbegrip van die worden gebruikt die corrosieve additieven bevatten of hoogst schurend zijn.
Globaal, kan het gebruik van de Tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement tot hogere efficiency, gedrukte onderbreking, lagere onderhoudskosten, en betere productkwaliteit in het plastic uitdrijvingsproces bijdragen.
4 . Applicatons
De tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement worden gebruikt in de plastic uitdrijvingsindustrie, specifiek in tweelingschroefextruders. De tweelingschroefextruders gebruiken twee schroeven die in dezelfde richting zich te mengen, en vervoerkunststoffen roteren door het extrudervat te smelten.
Het de Schroefelement van het Extrudervat is de oorzaak van het samenpersen van, het smelten van, en het homogeniseren van de kunststof aangezien het zich door de extruder beweegt. Het corrosiebestendige materiaal van de vat en schroefelementen kan de hoge temperaturen en de corrosieve die chemische producten weerstaan in het uitdrijvingsproces worden gebruikt, verzekerend blijven zij duurzaam en langdurig zelfs in de ruwe omstandigheden.
Deze vervangstukken worden in het leven geroepen om te vervangen uitgeput geraakt of beschadigde vat en schroefelementen die in tweelingschroefextruders, de machine toestaan blijven werkend bij optimale efficiency. Zij kunnen ook worden gebruikt om ouder materiaal met nieuwe, geavanceerdere componenten te bevorderen die, die prestaties verbeteren en productiviteit verhogen.
Globaal, kan het gebruik van de Tweelingvervangstukken van de Schroefextruder met van het de Extrudervat van de Corrosieweerstand de Schroefelement tot de productie van de plastic producten van uitstekende kwaliteit bijdragen, terwijl het drukken van onderbreking, onderhoudskosten, en de behoefte aan frequente vervanging van extruderdelen.
5. Onze QC Controle
Spectroscopische Component
Duitse Digimar-Hoogtemeter
Kleurstof doordringende inspectie (de Test van PT)
Ultrasone Gebrekopsporing (UT-Test)
6. Onze opsporing
Gecoördineerde Metende Machine drie
Rockwell-Hardheidsmeetapparaat
De Detector van de koolstofzwavel
Schurende Slijtage het Testen Machine
7 . Ons Voordeel
1) Het onafhankelijke onderzoek en de ontwikkeling van materialen en processen kunnen de prestaties en het proces van materialen verzekeren zoveel mogelijk, en zeer de levensduur verlengen die met gewone producten wordt vergeleken.
2) Ontwikkel constant onafhankelijk het proces van zeer belangrijke producten, en verbeteren en verbeter het oude proces om de beste productprestaties te bereiken.
3) Onophoudelijk verbeterend en optimaliserend productverschijning van de samengestelde laag, die zeer de levensduur van producten verbeterde.
Onthaal aan onderzoek:
Van BLOEI (suzhou) Materialen Co., Ltd
Contactpersoon: Mej. Miranda
Tel.: 0086-15250395817
E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Contactpersoon: Miranda
Tel.: +8615250395817
Opgepoetste Duplex 2205 Ronde Bar, S31803-Hoog de Legeringsstaal van de Roestvrij staal Rond Bar
Legerings Duplexplaat 2507 met Superieure Chloride het Kuiltjes maken in Weerstand
S32900 Duplexroestvrij staalbar/Staaf voor Ontziltingsmateriaal
S32760 de Stroken van het Roestvrij staalmetaal met de Weerstand van de Erosiecorrosie
15-5 PH Verhardende het Roestvrije staaluns S15500 Rang van de Barprecipitatie voor Kernafvalvaten
Hoge Hardheid 17 4 Staalplaat, 17 4ph-Plaat voor Schacht en het Dragen
Lage Koolstofinhoud 17 7PH-Plaat met Superieure Lasbaarheid de Dichtheid van 0,282 Pond/Inch3-
Roestvrij staal Inconel 625 Bar met Spanningscorrosie het Barsten Weerstand
8mm100mm de Plaat van de het Nikkellegering van Dikteinconel, Inconel 718 de Rand van de Plaatmolen
Speciale Metalen Inconel 718 Bar, Nikkellegering 718 met het Einde van Bewerkbaarheid
Prachtig Machinaal bewerkend en Lassend Inconel 625 het Materiële Type van Nikkelplaat